07 — 18

切削液使用中出现泡沫的解决办法
由于水质所产生的泡沫，可以通过调整水的硬度或添加消泡剂解决。消泡剂可分为初始消泡剂、长效消泡剂和快速消泡剂。若是由于机器系统所导致的泡沫问题，应向用户指明唯一的办
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07 — 18

数控机床常用切削液种类
为了适应不同的加工场合和工艺要求，金属切削液的种类也多种多样，其根据化学组成和状态主要分为两大类，即水基切削液和油基切削液。 在使用时，需要提前用水进行稀释的切削液
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07 — 17

半合成切削液的特点有哪些
金属加工的机理决定着对金属加工磨削液的要求。正如所有的刀具工程师、金属加工磨削液现场工程师以及机械师都知道的那样加工液必须在工件和刀具之间充当起缓冲作用的润滑膜层
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07 — 17

防锈工艺对防锈效果的影响
锈蚀一直是金属材料的设备、产品需要面对的重大问题，很多客户抱怨花了大量的人力物力来处理防锈事宜，但是却没有达到预想的防锈效果，是什么原因导致防锈失效呢，除去本身防
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07 — 17

如何根据工件材料选用切削液
各种切削液，适用工件如下：工件材料的可切削性对切削液 的选择具有重要意义。对于难加工的材料，应选用活性高、含抗磨、极压添加剂的切削液;对于容易加工的材料则选用不含极
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07 — 16

金属清洗剂的正确使用方法
1、水基型清洗剂清洗方法 （1） 喷洗：根据油污程度配水1:10-20使用，若油污、油垢较重可直接将金属清洗剂喷于污渍表面，稍等片刻后，再用百洁布进行擦洗。 （2） 浸洗：在清洗结
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07 — 16

金属清洗剂使用注意事项
金属清洗剂广泛用于金属机械的加工,清洗剂的用途广泛，为工件的下一个工序提供了良好的清洗作用，便于下一个工序的处理。因此在使用金属清洗剂是需要注意一些问题如下： 1.配制
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07 — 16

切削时的温度对切削效果的影响
切削温度一般是指切屑、工件与刀具接触区域的平均温度。切削温度的高低，除了用仪器测定外，还可以通过观察切屑的颜色大致估计出来。切削碳钢时，切屑呈银白色或淡黄色则表示
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07 — 15

为什么要检测切削液的浓度
切削液是机床的血液，在循环系统里不停流动。正如血液检测可以发现人体异常一样，对切削液进行检测也可以发现异常，其中的一项重要指标就是切削液的浓度。 切削液的浓缩液里含
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07 — 15

磨削加工如何正确选择切削产品？
在选用磨削加工切削液时，不仅要考虑其他切削加工的条件，而且还得考虑磨削加工本身的特点：磨削加工实际上是多刀切削;磨削加工的进给量较小，切削力不大;磨削速度较高(3080m/
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07 — 15

切削系列产品使用方法有哪些？
1、加入切削液前,应用专门的机床管道清洗剂将切削液水池和管道清洗干,并进行杀菌处理。 2、切削液初次使用浓度可以偏高一点，如4-10%。如果用于中央集中循环冷却系统，可配套加入
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07 — 13

水溶性切削液的使用和维护
水溶性切削液的使用和维护是怎样的呢？近年来，随着机械加工工业的发展，金属加工液、油的需求量不断增长。虽然在刀具新材料的不断发展下出现了干切削的加工模式，但占绝大多
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07 — 13

防锈产品的防锈周期跟什么有关？
金属防锈油的防锈时间跟金属材质、金属存放温度、湿度、空气质量、空气流动量、金属存放的包装、存放的方式等都有密切的关系。金属材质不同，防锈时间不同；同时受外界条件的
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07 — 13

怎样评定脱脂剂的性能
脱脂剂在机械加工中也是必不可少的一步，脱脂也就是去去除工件表面的加工屑，油等一些杂质，便于下一部的涂装。下面来讲一下脱脂的剂性能有哪些？ 清洗能力（重量法）。脱脂剂
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07 — 12

金属切削系列产品的作用有哪些？
在机械加工你中切削工序是必不可少的一步，但是如果不用切削液系列产品，容易对工件早晨损害，所以切削液一定是需要的。在制造和工程业界，用于金属去除的金属加工磨削液叫做
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