07 — 15

为什么要检测切削液的浓度
切削液是机床的血液，在循环系统里不停流动。正如血液检测可以发现人体异常一样，对切削液进行检测也可以发现异常，其中的一项重要指标就是切削液的浓度。 切削液的浓缩液里含
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07 — 15

磨削加工如何正确选择切削产品？
在选用磨削加工切削液时，不仅要考虑其他切削加工的条件，而且还得考虑磨削加工本身的特点：磨削加工实际上是多刀切削;磨削加工的进给量较小，切削力不大;磨削速度较高(3080m/
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07 — 15

切削系列产品使用方法有哪些？
1、加入切削液前,应用专门的机床管道清洗剂将切削液水池和管道清洗干,并进行杀菌处理。 2、切削液初次使用浓度可以偏高一点，如4-10%。如果用于中央集中循环冷却系统，可配套加入
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07 — 13

水溶性切削液的使用和维护
水溶性切削液的使用和维护是怎样的呢？近年来，随着机械加工工业的发展，金属加工液、油的需求量不断增长。虽然在刀具新材料的不断发展下出现了干切削的加工模式，但占绝大多
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07 — 13

防锈产品的防锈周期跟什么有关？
金属防锈油的防锈时间跟金属材质、金属存放温度、湿度、空气质量、空气流动量、金属存放的包装、存放的方式等都有密切的关系。金属材质不同，防锈时间不同；同时受外界条件的
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07 — 13

怎样评定脱脂剂的性能
脱脂剂在机械加工中也是必不可少的一步，脱脂也就是去去除工件表面的加工屑，油等一些杂质，便于下一部的涂装。下面来讲一下脱脂的剂性能有哪些？ 清洗能力（重量法）。脱脂剂
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07 — 12

金属切削系列产品的作用有哪些？
在机械加工你中切削工序是必不可少的一步，但是如果不用切削液系列产品，容易对工件早晨损害，所以切削液一定是需要的。在制造和工程业界，用于金属去除的金属加工磨削液叫做
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07 — 12

水基切削产品的分类有哪些？
水基切削液的种类及组成成分水基切削液可分为乳化液、微乳化液和化学合成液的3种，原液经稀释后使用。乳化液主要由乳化油组成，其中矿物油占50％一80％，稀释后液体不透明，呈
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07 — 12

导致防锈产品失效的原因有哪些
在使用防锈油时，有时工件仍然会生锈，这主要是由于以下原因： 1。在使用防锈油之前，工件的清洗和干燥是不彻底的。在涂防锈油之前，对金属工件表面进行清洗和干燥是非常重要
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07 — 11

这款铝板清洗剂，一定要用！
铝板，现如今用途范围不断扩展，家用电器、模具制造，室内装修等，多用装修或包装等，铝板的多用途也让众多制造商追求以质量过硬为发展目标，但加工后的铝板总会出现各种问题
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07 — 11

哪种防锈油才是你需要的？
防锈油产品类型甚多，挥发性防锈、水性防锈、置换型防锈、气相防锈、薄层防锈油、脱水防锈油等等，根据不同的工件选择不同的防锈油，下面就来介绍一下如何选择合适的防锈油。
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07 — 11

防锈油在工件使用中的问题案例分析
防锈油在金属防锈中发挥着非常重要的作用，防锈油使用起来也简单，效果又是特别的棒，还能根据自己的需求选择合适的防锈油品，接下来防锈材料厂家与大家分享一则使用防锈油时
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07 — 10

重油污清洗剂怎么选？
工业上很多地方有重油污，需要选购专业清洗剂才能达到洁净的目的。那么如何选择对的重油污清洗剂呢？ 首先，按照使用对象分类。机械制造或机械加工零部件清洗要求对油污有很好
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07 — 10

金属除锈方法
金属和钢管都需除锈，特别是埋地敷设钢管的防腐是保证和延长其使用寿命的关键程序，为了保证防腐绝缘层与管壁结合牢固，管道的除锈最为关键。一般根据出厂时间、存放运输条件
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07 — 10

水性防锈剂的概述
当前，随着工业的不断发展，钢铁的使用量也在日益增长，但是钢铁板材在生产过程或成品封存过程中，遇到空气潮湿和雨天时，极易氧化生锈，影响产品外观质量。这给钢铁的使用带
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