09 — 06

蒸汽锅炉清洗及保养技术
锅炉经过长时间的运行之后，不可避免的会出现水垢、锈蚀等问题。锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、
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09 — 05

一些金属清洗剂价格为什么会跟市场里不一样
伴着行业的发展，市场上的金属清洗剂厂家也愈来愈多，产品种类让人不知道怎么找，各式质量问题频繁发生。那么一些金属清洗剂价格为什么会跟市场里不一样，你可能会发觉，一些
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09 — 05

选择光学清洗剂产品的时候怎么样选择呢?
大家在光学清洗剂产品的时候，是需要做不少的考虑，假如要这些厂家都要自己去看，那还不知道需要什么时候，所以了解选择方式是很要紧的，那么选择光学清洗剂产品的时候怎么样
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09 — 05

选择碳氢清洗剂时不要忽视了售后服务
很多的用户在选择碳氢清洗剂时都会非常注重产品的品质如何，厂家能力如何，这是一个非常好的习惯。可是另外重要的点则是碳氢清洗剂售后服务，很少有谁会去重视，因为在很多人
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09 — 04

锅炉进行化学清洗的施工方案
一、锅炉化学清洗条件的具备 二、化学清洗前的准备工作 三、清洗锅炉的工艺设备 四、选择配制清洗剂和缓蚀剂 五、化学清洗系统的设计 六、施工力量的组织 七、清洗过程的监督与
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09 — 04

蒸汽锅炉清洗及保养技术
锅炉经过长时间的运行之后，不可避免的会出现水垢、锈蚀等问题。锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、
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09 — 04

蒸汽锅炉清洗及保养
蒸汽锅炉清洗及保养 （一）、锅炉清洗的必要性 锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸
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09 — 03

切削油的质量检测有哪些项目
切削油的质量检测有哪些项目切削油的主要质量控制指标有粘度、闪点、倾点、脂肪含量、硫含量、氯含量、铜片腐蚀、水分、机械杂质、四球试验等。关于测定方法可参考有关的试验
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09 — 03

切削温度的影响因素及切削液种类
切削温度的影响因素及切削液种类 1、切削温度 切削温度的影响因素及切削液种类切削温度一般是指切屑、工件与刀具接触区域的平均温度。切削温度的高低，除了用仪器测定外，还可
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09 — 03

如何选择合适的切削液
在机械行业中，切削液被广泛应用于各种切削加工过程，例如车削、铣削、磨削、钻孔等，以使加工参数得到优化。减轻了众多人在加工行业中的烦恼：加工困难、产品表面粗糙、难以
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09 — 02

盐水浓度对防锈油脂试验的影响
盐水的浓度对防锈油脂的试验结果有较大差异，从验证试验看，当氯化钠浓度在3-5%时，锈蚀速度最快、而且平行性、重现性较好。浓度大于8%时，锈蚀速度减慢，且平行性、重现性较差
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09 — 02

各类切削液之间的区别
油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强，一般来说，切削速度低于30m/min时使用
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09 — 02

为什么机床加工中要使用切削液
切削液的作用主要体现在以下四个方面： 一、切削液具有冷却作用 为什么机床加工中要使用切削液由于切削液的自身冷却能力，其直接冷却作用不但可以降低切削温度，减少刀具磨损
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08 — 31

切削液的应用原则
削液的应用众所周知，产品合格率是机加工企业注重的关键指标，也是影响企业发展的要素之一。那究竟哪些因素影响着产品合格率呢？设备的维护与保养就是其中非常重要的一个因素
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08 — 31

防锈工艺对防锈油效果的影响
防锈工艺对防锈油效果的影响锈蚀一直是金属材料的设备、产品需要面对的重大问题，很多客户抱怨花了大量的人力物力来处理防锈事宜，但是却没有达到预想的防锈效果，是什么原因
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