锅炉清洗传热介质是给水，特殊情况下给水品质的下降会在锅炉受热面管道内壁上结垢，使得受热面传热效果变差，锅炉清洗长时间运行会导致严重的炉管爆破事故，不仅严重扰乱了火力发电厂正常的负荷运行，非计划的停炉停机还造成巨大的经济损失。因此，锅炉清洗是非常必要的。1实施措施本着节能降耗的原则，为了锅炉对蒸汽的稳产保供，针对现状提出了三种处理方案:针对积盐进行反清洗、化学清洗和针对积灰进行清洗。锅炉反清洗反清洗的原理反清洗就是利用反向流动引起的扰动，破坏积盐和铁锈在金属表面附着力的平衡，从而使积盐和铁锈随工质流动，达到除垢的目的。反清洗的工艺1)上水及浸泡上水及浸泡前汽水系统阀门开关分别在规定状态。按照锅炉操作规程，被清洗锅炉正常上水。

           待汽包空气门溢水后关闭空气门、待过热疏水管道大量排水时，关闭过热器疏水阀并停止上水，进入浸泡过程，浸泡时间为1.5h。在浸泡过程中，保持汽包压力在0.13~0.15MPa之间，以增强浸泡效果。浸泡完成后汽包先泄压，然后关严给水管道反清洗阀门后面通向省煤器、减温器入口的所有阀门，慢开过热器出口联箱反清洗阀，全开水冷壁联箱各排污阀门。反清洗第一阶段:缓慢开启给水管路反清洗阀门，按25t/h给水量进行上水20min后，然后按50t/h给水量进行上水40min清洗。过热器、汽包、水冷壁系统清洗1h后，由化验人员每10min取一次样，所有取样连续三次合格后，方可停止清洗，取样点为两炉水取样及排污联箱取样点。开省煤器放水阀，关水冷壁各排污阀清洗省煤器管和再循环管，清洗30min后，由化验人员每8h取一次样，取样连续三次合格后方可停止清洗，取样点在省煤器放水管处。开过热器联箱疏水10min后关闭，有集中下降管的锅炉每根下降管排污5min后关闭。反清洗第二阶段:连续重复第一阶段清洗过程，每一取样化验连续合格四次，则判定此次清洗合格，并结束此次清洗，否则继续清洗直至合格。清洗完毕后放水。