锅炉清洗吹管过程投加BOCP106及UOCP169清洗兼保养剂。为了保证在吹管过程中终止先前已发生的腐蚀,并使其不再发生新的腐蚀,锅炉清洗且部分清除高温氧化皮及腐蚀产物等各种杂质,在整个吹管过程中间歇地加入或连续投加UOCP169清洗兼保养剂。操作要点条件具备,吹管方案执行常用的两阶段降压吹管方案。在汽包内设置事先准备好的腐蚀指示片和监视管样(0.2m水冷壁管)。锅炉开始上水,即启动给水加药系统向给水加入NH3液,保证给水pH=9.4±0.2。在清洁的停炉保养加药箱或备用的给水加氨箱中加入500kg清洗兼保护剂UOCP169,加除盐水至1000L,轻微搅拌均匀。

          在炉水磷酸盐加药箱中加入25kg锅炉在线清洗兼保护剂BOCP106,加除盐水至1000L,并搅拌均匀。为了保证在吹管过程中终止已发生的腐蚀,并不再发生新的腐蚀,加速清除高温氧化皮及腐蚀产物等各种杂质,从锅炉具备点火条件开始,启动加药泵向炉内投加BOCP106清洗兼保护剂。冲洗结束前启动加药泵加机组清洗兼保护剂UOCP169。锅炉压力达到1.0MPa,温度180℃以上运行2h后开启排污,加大补水量和清洗兼保护剂的加药量,控制炉水pH>9.2。若炉水浑浊则需大量排污,严重时换水。在第1阶段吹管将要结束时,重点观察炉水混浊的周期变化和炉水铁离子的变化趋势和数量,确定第2阶段清洗的强度。1第1阶段吹管结束前加入事先在加药箱中配好的UOCP169清洗兼保养剂。期间由于煤粉输送管堵管造成膨胀节破裂导致突然停炉,必须及时加大药量对锅炉实施保护。当锅炉重新上水时,炉水中的Fe含量并不很大,不到700μg/L,说明锅炉还是得到了较好的保护,清洗过程可以随时开始、随时停止,锅炉始终处于良好的保护状态下。