锅炉清洗房总蒸发量≧10t/h的锅炉,可采用真空除氧技术代替热力除氧。真空除氧是一种节能型除氧方法,最突出溶池，测出终点钢液温度和氧活度。锅炉清洗通过碳－氧平衡关系精确计算出钢水碳含量，以便操作人员及时出钢，锅炉清洗同时可提前计算出炉后加脱氧剂的量。LS-TSO探头在测量结束后通过钢液与钢渣的界面时，钢液温度和氧活度发生跃变，根据跃变的时间、副枪高度及副枪的运动速度便可求得熔池液位。系统分级根据转炉炼钢模型的需要，整个炼钢自动化控制系统分为3级:生产计划级、炼钢过程控制级和基础自动化级。生产计划级主要实现生产计划和生产指令的下达，收集各个生产区域的相关生产数据，编排和调整生产计划，进行质量控制和管理。炼钢过程控制级是通过炼钢控制模型精确计算出炼钢所需数据，实现一键炼钢。

            基础自动化级主要完成炼钢设备的控制，如氧量和枪位控制、转炉倾动控制、汽包水位控制、煤气净化和回收等。副原料自动加料程序，实现全自动加料。通过L1级PLC程序实现副原料的提前备料与准确加料控制。目前转炉炼一炉钢一般要加5次副原料，为不影响炼钢节奏，利用现有料仓、称量斗、汇总斗等设备。通过增加L1级自动备料、加料程序，实现提前备料与准确加料控制。如果检验环境比较恶劣，例如光线与照明条件不足，就容易出现坠落、跌倒、机械撞击以及触电等情况。因此检测人员在检测的过程中认真对待检测环境，对于保证检测人员的安全非常重要。现行相关规定也对验收条件与检验条件有明确的要求：保证检测环境的整洁，与电梯工作无关的物品设备等不能放入机房、底坑中。对于不满足条件的检验环境，检验人员可以拒绝对其进行检验，直到其检验环境达到检验条件。