管壳式换热器结垢沉积物热阻较高，传热速率大大降低；引起垢下腐蚀、流体阻力加大和有效容积减少等问题。因此必须进行对管壳式换热器化学清洗。

　　管壳式换热器化学清洗主要实施步骤如下： 

　　（1）放空吹扫：在一级原料油管壳式换热器位置接入蒸汽介质，对原料油换热器的管程和壳程系统进行连续吹扫放空，排空残存的原料油、热媒等介质；对相关管线系统进行连续蒸汽吹扫，直至达到检修条件。 

　　（2）制作临时连通线：使原料油缓冲罐、拟清洗换热器、减粘油泵、加热炉、工艺管线等联成一个封闭系统，同时具备正反洗相互切换的条件；无关系统加盲板隔离或断开。 

　　（3）注水：将原料油缓冲罐顶部放空阀临时拆除，从此处注入软化水，至3/4液位后停止加水。 

　　（4）水循环：启动减粘油泵，水循环开始。清洗介质从缓冲罐流出，经减粘油泵增压，再经多级原料油换热器后进入加热炉；加热炉加热后，经临时连通线进入管壳式换热器壳程，经封闭循环流程回到原料油缓冲罐，如此进行管壳式换热器清洗循环。适时进行反洗流程切换，保证正、反洗流程均能打通。 

　　（5）升温：水循环进行2小时后，加热炉点火，清洗介质开始升温。 

　　（6）清洗剂加入：当水温升至70℃时，加入清洗剂。 

　　（7）正洗壳程、管程：将清洗液温度控制在90-95℃，按预定循环流程清洗换热器壳程、管程。 

　　（8）反洗壳程：壳程正洗连续进行12小时后，切换进入反洗流程。 

　　（9）废液排放：排液时温度应控制在90℃左右，向废液罐中排液至原料油缓冲罐最低液位处，然后加热炉熄火，将清洗液全部排出，清洗液随污水系统输送至污水处理站进行处理。 

　　（10）冲洗：从原料油缓冲罐处加软化水，对系统进行反复循环冲洗。 

　　（11）吹扫：待系统冲洗完毕后，接入装置工业风进行吹扫干燥，吹扫系统所有设备和管线。

　　以上11条就是管壳式换热器化学清洗步骤了，虽然小编每个步骤都给大家一一讲解，但是还有一点是至关重要的，就是清洗换热器的时候注意安全。