经中国科学院金属腐化与防护研究所等单位接纳最新的交换阻抗技能、电子扫描、光电金相显微镜及毒性试验等查验评定，结果得意。新工艺在6台超高压、亚临界运行炉上举行工业性试验均得到告成，除

垢钝化结果良好，锅炉启动后炉水PH值、PO很快同步达标。部级鉴定认为，除垢钝化一步完成的新工艺是锅炉清洗是锅炉化学洗濯中一项庞大革新和新突破，属国内外首创，到达国际先辈水平。化学洗濯是一项技能要求很高的事情，而且多数是相隔多少年举行一次，应事先做好准备。首先应将加入洗濯事情的有关人员构造起来，熟习洗濯方案和配置方案和配置体系，明确分工，然落伍行洗濯用品和园地等的准备。

      该项锅炉清洗新工艺的特点是：

      1.紧张洗濯技能条件：洗濯剂2～5%，助剂0.1～0.5%，缓蚀剂0.3～0.5%(均为体积比)；化学洗濯钝化时间为4～8小时；洗濯温度为75～90℃。

      2.实用于种种炉型、炉垢及相应钢材的洗濯、老例洗濯做不到的洗濯。

      3.与老例的化学洗濯工艺相比，操作方便，工艺和体系简化，收缩了大修和洗濯工期，提高工效8～18倍，省水节能，排废少，废液无毒，无须特别处理惩罚，实现快速洗炉，机组提前发电，有利于环境掩护等特点。

      4.用新工艺洗一台200MW机组锅炉，比自制的盐酸法少花54.9万元，机组提前发电60小时。按0.2元/KWh电计，直接经济效益294.9万元，按9.93元/KWh电产值计，多创产值1.192亿元，年洗20台670吨/

时炉，为国家多创产值24.422亿元。具有较大的经济效益、环境效益、社会效益，并有辽阔的利用前景。