锅炉清洗化学清洗回路的依据
锅炉清洗化学清洗回路的依据是对锅炉结构充分的了解,所有部位管子的走向、结垢程度、通断面积都必须清楚。锅炉清洗这样就可以确定是采取一个回路还是几个回路,每一个回路的通断面积多大,可能达到的流速是多少?同时,回路的设计尽可能让结垢严重的部位流速高一些。锅炉内清洗介质的流运回路确定之后,就可以根据回路要求寻找合适的进液口和出液口以及排污出口,同时还可确定如何对锅炉进行“改造”,把被清洗部位“孤立”出来,以及同外部酸洗设备联接的临时管线的设计。这样,化学清洗的整个回路方案就确定了。系统设计的工作也就完成了。
.备料
清洗工艺和系统设计确定之后,就可以进行备料。所需准备的东西大致可分成三类:
(1)清洗设备和材料:有酸泵、酸箱、温度计、流量计,小型耐酸计量泵、无缝钢管,联接法兰、阀门以及各种电器设备、电源等。
(2)化学药品及设备:有碱洗、酸洗、钝化各环节的药品,化学监测用的药品及各种仪器及设备。碱洗和钝化用药品的数量,根据工艺确定的浓度和整个清洗回路的容积进行计算,再加5~10%的系数即可。酸洗药品的用量(主要是酸)则需根据锅炉结垢的总量(估计值)进行计算,并根据垢量判断的准确程度打一个保险系数,以免由于垢量估计不准而在清洗时酸量不足而影响清洗进程。缓蚀剂的用量可根据选用浓度及整个容积计算得到。在一般的情况下,由于酸的消耗而补充酸时不需补加缓蚀剂。但如果中途排放过酸液再补充酸时,就必须补足由于排酸而损失掉的缓蚀剂。
(3)操作工具及安全防护用品:包括管道、电工、化学操作的各种工具,以及化学清洗工程中必备的安全防护用品(这在下一章中专门介绍)。