切削液使用中会遇到哪些问题？

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用于冷却和润滑刀具和加工件的工用液体，具有良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能等功能。在切削液的使用过程中，会常常出现哪些问題？

1、切削油的质量检测有哪些？

切削油的具体质量控制指标有粘度、闪点、倾点、硫含量、氯含量、铜片腐蚀、脂肪含量、水分、机械杂质、四球试验等。

2、水基切削液的质量控制項目有什么？

直接测定項目包括储存安定性、硫及氯含量、不挥发组分等。加水后再测定項目包括表面张力、PH值、起泡性、防锈性、腐蚀性、对油漆的适应性、食盐允许量、抗菌性等。

3、选择切削液时要考虑到哪些方面？

影响切削液选择的要素很多，有时一些看起来不太重要的要素，却成为了决定切削液选择的关键。但就通常情况来讲，影响切削液选择的要素具体有加工工艺及相关条件（如加工方法、刀具及工件材料以及加工参数等）、对加工产品的质量要求、职业安全卫生、废液处理等。

4、润滑性好的切削液是否是高品质的？

切削液的性能要求是多方面的，润滑性能只不过是切削液很多功能之一，并非润滑性越高越好，过度的润滑往往会带来相反的作用，如因极压性过头产生了化学磨损，则会大大缩短刀具的寿命。