提高酸性除油剂效能的方法

　　酸性除油剂是由多种表面活性剂配制而成，是无毒、无臭、不燃的中性液体、添加到酸洗液中既能除油又能促进锈鉵的溶解，减缓酸液对基体金属的腐蚀。海创清洗材料公司给大家介绍一下提高酸性除油剂效能的方法。

　　方法一、酸性除油剂应用范围

　　可广泛用于各种金属材料表面清洗、锌件、铜件、铝合金和其合金工件表面的脱脂除油和去锈及化皮处理，特别是对于钢铁件的轻锈可以取代盐酸除锈。

　　方法二、酸性除油剂的浓度配比

　　次建浴浓度为6.0-10.0%，即在1000L处理槽中加入洁净水940KG-900KG，加入OY-29型常温脱脂剂60KG-100KG，充分搅拌即可以使用。

　　方法三、酸性除油剂脱脂时间

　　脱脂时间应视工件具体情况而定，太短除油不彻底，太长会使工件表面变暗。

　　方法四、酸性除油剂使用量

　　平时添加量视处理工件量多少、油脂轻重以及PH值的变化而定；方法五、酸性除油剂换槽液、重新建浴的最佳周期每六个月进行更换槽液、重新建浴，如果需要除油速度更快，可以在槽液中加入0.5-1的浓硫酸，可以加快其除油的速度。

　　海创清洗材料公司认为，酸性除油剂长时间浸泡也不会引起基体金属的过腐蚀和渗氢，不会产生刺激性的酸雾，更能节省大量的酸液。工件经酸洗后表面呈银白色，可广泛应用在各种钢铁的磷化、发黑、发蓝和电镀、涂装中预处理的酸蚀除锈工序。

　　除油剂的组成部分以及工业除油剂的选购

　　除油剂根据油脂的种类和性质包含两种主体成分，第一种是表面活性剂，第二种是碱类助洗剂。

　　其中表面活性剂是除油剂的最核心成分，但是这仅仅是现在，以前的除油剂是以乳化剂的乳化作用为主，但是随着国内市场的一些变动，比如表面活性剂价格的上升以及环保的要求，从而实现工作液的小浴比以及提高除油的速率。

　　这样一来，单靠乳化性能已经无法满足以上的条件，对除油剂的分散性能和抗二次沉积性能也有较高的要求。

　　适合除油的表面活性剂一般为非离子类型的产品，如脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）系列、烷基酚聚氧乙烯醚（TX、NP）系列等。非离子产品普遍价位较高，为了降低除油剂成本，阴离子的产品也会出现在除油剂的配方中，特别是同时具有非离子性质的阴离子型表面活性剂，如脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钠（FMES）在阴离子产品中具有较高的除油性能。

　　碱类助洗剂常用的为氢氧化钠、五水偏硅酸钠和纯碱，碱性依次减弱。

　　氢氧化钠作为碱剂，价格最为便宜，废水较难处理，有时因为碱性偏强导致清洗物体受到损伤；偏硅酸钠是碱性仅次于氢氧化钠的物质，pH值缓冲于12.5左右，并具有一定的净洗性能，广泛的用于各种除油清洗剂中。

　　纯碱的碱性较弱，一般用于对碱敏感的除油工艺。

　　下面跟大家简单介绍一下选购工业除油剂需要注意什么？

　　工业除油剂是要用在工业生产区内的，哪怕你放下国家对环境的污染指标要求，但也一定要注重生产区内的工人们，选购时，以环保、无毒无害为主要母的之一，更何况这是国家所提倡的，对工人们不会有影响，保证工人的健康才能更多的生产。

　　使用太过复杂的除油剂容易出现纰漏，尽量选择简单易用的除油剂，对工作效益也能有所提升。 在选购除油剂的时候，一定要注意产品的质量问题，不要盲目的追求品牌，适合自己现状的才是最好的，最好选购那些有相应无毒无害检测报告的产品。