1，切削液材料适应性，能否一种切削液适应您所加工的所有材料不腐蚀，比如7075/6061航空铝和其它钢材

 

　　2，切削液的润滑性能，最好在单一工艺比如数控车床同样刀具，同样的切削参数对比一下，如果刀具寿命得到延长，那么切削液贵点也值。

 

　　3，切削液的消耗量，人们普遍认为切削液会蒸发，其消耗是被金属切屑和工件带走了。那么为什么您的切削液的补充浓度都要3-5%，而我们的切削液几天只是补水，否则浓度变的很高，补充切削液也是1-2%左右浓度就够了？切削液的低消耗技术目前在市面90%以上的切削液品牌表现都不明显，唯小科力产品表面非常明显，原有用量一年13桶，现在一年只需要3-4桶就够了，非常明显。请观察一下您现在用的切削液溶液的状态，是不是像奶一样，工件上粘一层？我们的切削液在工件表面粘留却非常少。

 

　　最直观对比方式，用同样大的工件，最好尺寸大的，用两种切削液加工完后静置同样时间，放在克一级称上去称重量，实践证明我们的工件居然比用其它切削液的轻！

 

　　4，更换周期，正常使用我们的切削液保证1年以上使用寿命，其它不对比啊

 

　　5，切削液的有效成份含量，请测试您的切削液（半合成/乳化液）原液的浓度，看看切削液里多底给您加了多少水！

 

　　6，对比半合成液的折光系数，折光系数最大，说明切削液里面水含量越多。好的半合成切削液折光系数都是1，科力高润滑植物油的切削液452的折光系数居然小于1。

 

　　7，有的切削液价格很便宜，夏天也不发臭，但是伤手？为啥，请尽快换掉，有良心的老板都不会去选择这样的产品，除非拿工人不当人，因为这样的切削液中有大量的亚硝酸盐或甲醛，只为不发臭而加入了大量杀菌剂，伤及子孙啊。