奥氏体不锈钢以良好的耐蚀、耐高温、抗氧化性能，较好的低温性能及优良的机械与加工性能，被广泛用于化工、动力、航天航空、核工程、石油、医药、纺织、轻工等行业。其主要目的在于防腐防锈。表面钝化膜能够提高不锈钢的耐腐蚀能力，若钝化膜不完整或有缺陷，不锈钢仍然会被腐蚀。工业上通常使用不锈钢酸洗钝化膏处理，使不锈钢的耐蚀能力大大增强。下面简单介绍不锈钢酸洗钝化膏的使用注意事项。

 

　　①酸洗前处理：酸洗钝化不锈钢工件前应清理干净表面污物，可以用机械清洗。不锈钢表面存在油脂会大大降低酸洗钝化的效果，因此钝化前必须清除表面油污，可以采用乳化剂、碱液、蒸汽与有机溶剂等进行。

 

　　②控制酸洗液及冲洗水中氯离子的含量。氯离子含量超标，会破坏不锈钢的钝化膜，将会直接导致缝隙腐蚀、点蚀、应力腐蚀破裂的根源。

 

　　③用一步法直接处理除油、酸洗、钝化，虽然简单方便，但不锈钢酸洗钝化膏中有侵蚀性氢氟酸，钝化膜的质量不如多步法。酸洗过程中可以调整酸的浓度、温度与接触时间，但必须在允许范围内。不锈钢酸洗钝化膏使用过程中，必须注意酸浓度和金属离子浓度的变化，不能过酸洗，钛离子浓度也应小于2％，否则将造成点蚀。若想加速和改善清洗速度可以提高酸洗的温度，但也有可能增加金属表面污染和损坏。

 

　　④不锈钢与碳钢组合件的酸洗。酸洗钝化若采用硝酸会严重腐蚀碳钢，应该添加合适的缓蚀剂，减少对不锈钢与碳钢组合件(如换热器中不锈钢管子与碳钢壳体)的腐蚀。

 

　　⑤酸洗钝化的后处理：酸洗结束后，不锈钢工件需用水冲洗，可用含10％氢氧化钠和4％高锰酸钾的碱1生高锰酸盐溶液在71～82℃中浸泡五到十分钟，去除表面酸洗残渣，然后用水彻底冲洗，干燥工件。若不锈钢表面酸洗钝化后出现花斑或污斑，可用钝化膏擦洗而消除。处理完毕后，不锈钢工件应注意保护。