电解抛光是一种电化学光整加工的技术，适合不锈钢及其他许多合金，完成了一些独特的工艺。本质上，它和电镀是有区别的，与电镀沉积的金属层呈相反的，从微观水平的表面上除去金属毛刺或批锋，该金属片被电抛光沉浸在一个温度控制在特定的混合酸式电解槽内，通过夹具或机架的直流电源的正极端子连接，使部分本身阳极(+)的工作。

 

　　不锈钢电解抛光原理：当直接施加电流时，作为电解质的导体，以允许通过带负电的阴极被吸引向电气电路和带正电荷的部分的表面上的金属离子被氧化并溶解。电场自然专注于微观，增加局部去除速率，使金属有一个显着平滑，更亮的甚至以最小的去除(5-10微米)的反射面。此外，当离子被吸引到阴极，空气中的氧的形式发生在金属表面上，可以进一步完成清洁过程。

 

　　电解抛光除了可以改善的表面外观，也可以提高不锈钢的表面化学性质。它不仅除去嵌入的颗粒和夹杂物，元素铁优先被去除而使表面有较高的相对浓度的铬。这样改进的表面暴露于空气中，将形成一个较厚的和更均匀的铬氧化物层，显著增强抗腐蚀的特性。在许多情况下，这使得电解优于传统的钝化，为了实现这些结果和相关的利益，电解抛光必须要正确的操作，这样不仅可以使电解抛光后的工件更加光亮美观，还能长久保持光泽光亮。为了能够达到抛光的最佳表面，通常夹具，电流密度和时间安排及预先清洗(脱脂)也很重要，表面油污和锈渍清洗干净后再进行电解抛光处理不仅表面处理效果好，而且生产效率也高。

 

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