适合车床加工的切削液 车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，以圆柱体为主,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。由于其种类繁多，用途十分广泛，很多加工件都出于此，晟辉为了做出更适合客户使用的切削液，专门制作了车床切削液以解决车床加工难题！ 车床专用切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，属当前最领先的磨削产品。

　　如何根据金属加工材料选用合适的切削液 在难切削的金属材料中，有的硬度高达65-70hrc，抗拉强度比45号钢的抗拉强度高三倍左右。造成切削力比切削45号钢高200%-250%。所以在加工过程中，要了解清楚所加工的金属材料再选择合适的切削液。有的材料高温硬度和强度高，有的材料加工硬化的程度比基体高50%-200%，硬化深度达0.1-0.3mm，造成切削的困难，有的材料化学活性大，在切削中和刀具材料产生亲和作用，造成刀具产生严重的粘结和扩散磨损。有的材料弹性模量极小和弹性恢复大及延伸大，更难于切削液。因此，在切削各种难切削材料时，要根据所切材料各自的性能与切削特点与加工阶段，选择合适的切削液，以改善难切削材料的切削加工性，而达到加工的目的。

　　切削液的浓度表示方法 在现场配制切削液的使用液有两种常用的方法：一种方法是按照比例先在液槽中加水，然后再加入切削液原液，并且循环搅拌均匀，另外一种方法是使用专门的混配器，根据使用要求直接按比例泵入切削液原液和水，同时循环搅拌均匀。 表示切削液的有效含量通常有两种方法：浓度和稀释倍率。浓度：切削液浓度表示使用液中含有原液的质量百分比。例如：100kg使用液中含有原液5kg，则该使用液的浓度为5%。浓度越大，原液含量越高。如果要配制200kg浓度为5%的使用液，应该加入原液质量为200乘以5%=10kg。 切削液的稀释倍率，有许多切削液的管理者习惯用稀释倍率表示切削液的配比要求。通常把一份质量的原液与n份质量的水相混溶得到的使用液，其稀释倍率为10倍。稀释倍率越大，原液含量越低。