自工业发展以来，一切工业设备、设施、工具及其工业产品的表面者6难逃被污染、腐蚀、生锈、变质的恶运，由此对国计民生所造成的损失是相当惊人的。长久以来，人们在生产实践中，逐渐摸索采用了机械清洗法、溶剂(如汽油、煤油、酒精、乙醚、二甲苯、三氯乙烯、四氯化碳等)清 洗法、酸洗法或者它们的相互组合方法来抗争恶运，然而效果并不理想，并且在清洗的同时又给环境、安全、能源和人体健康带来了诸多的危害、浪费和潜在威胁。直到近代，随着技术的进步，人们对工业化学清洗进行了不懈地探索研究，这在工业发达国家已取得了普遍实用的显著成果。我国在“八五”规划中也将工业化学清 洗开发列入星火计划，几年来已得到了迅速发展。显而易见，人们的一切努力旨在工业化学清洗过程中，将清洗对象表面的污染、腐蚀、锈迹、变质、积垢等去除的同时，尽力减免工业化学清洗对环境、安全、人体健康以及被清洗对象自身的危害和潜在威胁。

    1．浅析工业化学清洗工程体系及其质量控制

    迄今为止，工业化学清洗已发展到相当水平，广泛应用到各行各业，并形成工业化学清洗工程体系，现就此工程体系的构成及其质量控制浅析如下。 

    1．1  七个基本要素

    清洗剂、清洗工程人员、清洗工艺、清洗设备工具、清洗对象、清洗验收标准和售后服务是工业化学 清洗工程体系的七个基本要素。

    1．1．1  清洗对象与清洗刑

    针对清洗对象的千差万别和各种各样的清洗要求，应当分门别类研制不同功能的专用工业清洗剂、 清洗工艺和清洗设备工具。

    1．1．2  清洗工程人员

    在工业化学清洗过程中，必须由受过专门清洗技术培训的工程人员按照规定的清洗工艺规程实施清洗，才能保证良好的清洗效果。

    1．1．3  清洗工艺

    清洗工艺是根据被清洗对象的材质、清洗要求、结构特点、数量大小、清洗剂的性能、清洗设备工具的功能以及有关的清洗验收标准而制定的操作规程。例如对工业锅炉、化工管道以及型面结构复杂且高清洁度要求的发动机箱体等，编制科学合理的清洗工艺规程是化学清洗成功的关键。 

    1．1．4  清洗设备工具

    清洗设备工具是不可缺少的，根据清洗要求，有的可以很简单，有的则很复杂。在清洗设备的设计制造中，有时需要多种专业技术的配合，因而要求清洗设备工具的专门设计制造厂家与用户密切合作。随着化学清洗业的发展和普及，清洗设备工具可望形成系列化、规格化。

    1．1．5  清洗验收标准 

    清洗后的验收标准至关重要，这是工业化学清洗水平的标志。这些标准既要考虑到被清洗对象的清洗要求，又要考虑到清洗对被清洗对象可能造成的损害之允许程度，同时还要考虑到对环境保护和人体健康所要求的符合程度。清洗验收标准是最起码的法规，必须切实执行。 

    1．1．6  售后技术服务 

    工业化学清洗过程是化学清洗工程部门与用户之间共同实现的过程，也是一个不断改进、不断完善、不断提高的过程。在这个过程中，技术g艮务起到重要作用，它是工业化学清洗工程体系的基本要素之一。