缸盖是发动机零件中结构较为复杂的箱体零件，也是关键部件。其精度要求高，加工工艺复杂，且加工质量直接影响着发动机的整体性能。

　　发动机缸盖的制造工艺十分复杂，加工精度要求高，其中有许多关键工序加工精度要求更为严格，如进、排气门座圈锥面与导管孔的加工，挺柱HVA孔加工，凸轮轴孔加工等。影响发动机缸盖加工精度的因素很多，如机床自身精度、刀具选用和调整、毛坯的质量、环境温度以及切削液的影响等。还有重要的一关是，切削液的清洗干净程度对发动机缸盖也有重要影响，今天瑞思博小编将对切削液的功能和切削液清洗剂的选择做阐述。

　　首先了解下切削液的功能

　　1. 润滑功能

　　金属表面在机械加工的过程中受到较大的切削力，并且有相对运动，从而在刀具与工件表面、刀具与切屑之间会产生较大的摩擦。这种摩擦现象的存在会产生较大的热量并且加剧刀具的磨损和工件表面精度的恶化，并且会降低加工效率。选择一种适宜的切削液可以大大降低这种摩擦，延长刀具寿命并提高加工件表面质量。

　　2. 冷却功能

　　切削液俗称“冷却液”，这是由于机械加工过程中存在剪切和摩擦的双重作用，从而不可避免地会产生较大的热量，这种热量如不能被及时带走，就会造成刀具和工件之间的高温，从而会软化刀具甚至降低工件表面的硬度，加剧刀具磨损，影响工件的表面精度。不仅如此，高温还会产生积屑瘤，造成工件加工精度出现偏差。

　　大流量的金属切削液可以带走机械加工过程中产生的热量，降低刀具和工件的温度，延长刀具的寿命，提高加工件的表面精度，提高机械加工的效率。

　　3. 冲洗排屑功能

　　金属机械加工过程中产生的加工屑如不能及时从加工区域移走，可能会产生积屑瘤并造成已加工面的磨损。加工中，切削液在一定压力和流量下可将加工屑及时地带回过滤系统。

　　4. 防锈功能

　　大多数的金属材料在与潮湿的空气、水接触后会很快产生锈蚀。在金属机械加工过程中，如果在两道不同工序之间，切削液不能提供良好的防锈功能，就可能会导致半成品产生锈蚀，从而使产品报废，对机床导轨夹具体也会产生锈蚀。

　　此外，在环保化议题日益严峻的今天，除以上功能外，切削液清洗也很重要，选择切削液清洗剂要求具有极强的清洗能力，分离油污能力强。瑞思博的低泡防锈金属清洗剂就属于市场上高端的金属清洗剂，同时是一款很好的切削液清洗剂。

　　低泡防锈金属清洗剂-用于需要工序间防锈的黑色金属加工、机械制造零部件，汽车制造、拖拉机、挖掘机、装载机等运输机械零部件等表面油污、切削液、灰尘等污物清洗。