铜合金合成加工液稀释加注水的顺序
钠基润滑脂发展史 用钠皂来稠化润滑油,无疑是为了获得比钙基润滑脂熔点更高的成品。虽然钠基润滑脂会因水的作用而遭到破坏。但钠基润滑脂的产量和用量在润滑脂的使用中,仅仅只是次于钙基润滑脂。 钠基润滑脂的应用一般使用在高温高压的轴承环境下使用,熔点一般高达300华氏度,并能在高温高压环境下的轴承内停留。钠基润滑脂还可以防止水和接触的钢制部件生锈,起到防锈的作用。随着制造工艺和其他润滑脂添加剂的发展,钠基润滑脂的抗高温高压能力越来越强,在工业,轴承,机器零部件的润滑上的使用将越来越广泛。
合成切削液维护对供液系统的重要性
了解:切削液的调配过程,切削液是如何配制的 市场上销售的切削液,一般都是切削液的原液,是可以兑水使用的,一般的兑水比例是1:20,稀释后使用。 1:定所需的混合比例,用干净的油抽或油壶提取切削液原液
2:把自来水或去离子水加入清洁的水桶或水箱中,忌井水等硬水,若水质太硬,应先把水软化;
3:加入计算好的切削液原液,并充分搅拌。如果是直接加入机床中,应开机让切削液循环搅拌半个小时以上
4:第一次使用的切削液,应排尽机床里面原有的切削液或乳化油,并用清水冲洗,因为不同的切削液会有不同的化学成份,避免化学反应,产生不良后果。
5:制定好切削液管理细则,防止机床漏油污染,定时换水。
防止镁锂合金加工液腐蚀的方法
润滑油厂家淘汰赛进入白热化阶段 2017年在市场上出现了不少工业润滑油厂家,过去很多金属加工厂家使用的润滑油都是国外的品牌,而现在随着我们国内润滑油厂家的技术进步,很多国外拥有的技术,我们国内也可以实现,所以市场上不断涌现出新的润滑油厂家,供应商。 润滑油行业在近年来发展得到一日千里,从润滑油市场发展的空间来看还是有很大的潜力,但是面对各厂家的加入让行业之间的竞争尤为激烈,润滑油厂家面临优胜劣汰的局面也会加快。淘汰赛已开始。业内普遍预计,润滑油品牌已经进入最关键的时期,市场不会让目前这么多品牌存在,分水岭即将出现。正因为如此,润滑油厂家想要稳占市场,需要加强质量的控制和润滑油配方的技术革新,摒弃四无产品,2017年润滑油厂家才能在发展道路上走的更好。