无灰抗磨液压油的概念 无灰抗磨液压油在工业润滑中的应用非常广泛，无灰抗磨液压油是主要由基础油和抗氧剂、防锈剂、油性剂等各种添加剂组合调配而成，液压油的添加剂配方分为锌型配方体系和无灰型配方体系。含锌抗磨液压油在高温、高压下容易产生淤渣，导致液压系统因控制阀动作不良、滤网堵塞而造成事故，为解决这一缺陷，后继液压油开发商开发了无灰抗磨液压油。 无灰抗磨液压油是一种性能要求全面的油品，除了拥有良好的抗磨极压性外，还具有优良的热氧化安定性、防锈性、防腐蚀性、水解安定性、破乳化性、空气释放性、抗泡性和过滤性等，因些无灰抗磨液压油配方是一种多种添加剂复合平衡的体系。

　　如何正确选择合适粘度的全合成切削液

　　合成透明切削液代替乳化液 一家主要从事金属平面磨和外圆磨的金属加工厂家，原来用乳化液进行金属磨削，但是在乳化液使用过程中出现变质发臭的现象。所以就在网上寻找新的切削液产品，找我们切削液。我们推荐了一款透明合成切削液替代了他们原来使用的乳化液。 这款切削液具有良好的润滑、冷却、防锈性能，不含矿物油、动植物油、亚硝酸盐、硫、氯添加剂，无毒，无刺激，无异味，性能稳定，对机床没有不良影响，有利于保护操作工人的健康和保持车间环境的卫生。 合成透明切削液与乳化液相比，能延长砂轮和刀具的使用寿命，同时可以提高金属加工的质量。同时，合成透明切削液对铸铁，钢，合金钢和铜等金属均为适用，尤其使用于金属的高速磨削。

　　国外部分铝合金切削液存在的一些缺陷

　　黑色金属切削液不可加工铜合金黑色金属，主要是碳钢和铸铁。专门用于加工黑色金属的水溶性切削液，特别是合成型切削液，最重要的性能就是防锈必须很好，所以其pH通常超过9.3，而且组分的选择上也是针对黑色金属优化，而加工黑金金属的切削液对于铜合金的腐蚀防护非常不利。 需要加工铜合金则需要专门用于加工有色金属加工的切削液，铜合金切削液是精炼矿物油及合成酯配方体系，所选材料具有很强的抵抗微生物侵蚀的能力，生物稳定性好，不易腐烂变质，使用寿命超长，超强的润滑性能和防锈性能，同时具有良好的清洗性，专用于现代高质量铜合金加工行业。综合性能较强的经济型微乳化切削液，最大的特点是通用性较强，适用于加工多种材质，特适用ADC压铸铜加工，广泛用于铜合金加工行业。