锅炉软化水设备化学清洗步骤:

　　1、水压检漏:

　　水压检漏是用水泵将系统内充满水,检验系统是否存在漏点,如系统完好可准备下步工作。

　　2、化学清洗:

　　将清洗剂与水配比,达到使用浓度(国家规定低于10%),然后用泵将药液循环入系统中,并不断排空导淋,以免产生气阻,不断补充清洗液,直到出水口排出清洗药液,然后继续用泵循环,清洗时间为10~20小时(视反应情况适当延长或缩短反应时间)。

　　3、水清洗:

　　水冲洗是为了将系统中的残留清洗液冲洗干净,以避免对系统的局部腐蚀,用PH试纸测试出水口呈中性为止。

　　4、钝化:

　　钝化反应是为了使清洗后的活化的金属表面生成一层钝化膜,避免与氧气或水中的游离氧接触产生氧化反应。将钝化剂与水配比达到使用浓度(浓度为3%),然后用泵循环入系统中。待钝化剂充满系统后进行循环,反应时间为10~24小时,然后排出钝化液并准备水冲洗。

　　5、水冲洗:

　　此次水冲洗是为了将残留的钝化液冲洗干净,使系统中被分解剥离的污垢随水排出,并测试PH值为中性为止,即清洗终点。

　　锅炉化学清洗注意事项

　　选清洗泵、清洗箱:为锅炉水冷壁垢量较大,所以清洗泵需要选流量稍大些,至少保证水冷壁清洗流速在0.2m/s左右,清洗箱也尽量大些,让酸洗临时系统存放的酸液多些,使清洗过程具有更大的缓冲余地。

　　临时系统打压:打压过程中,须认真检查每道焊口,确保无隐患。因为酸洗过程中需加入氟化氢氨,所以对焊口严密性以及耐腐蚀性比单纯的盐酸酸洗要求更高。

　　水冲洗:水冷壁系统酸洗完后,建议关闭排氢门真空排放,上水时待上满水后再开排氢门,最后再维持汽包水位连续冲洗。这样比不排酸、直接边上水边排放的方法省水省时间,且又相对比直接维持排氢门常开排放更不容易产生二次锈,同时冲洗效果也能得到充分的保证。

　　钝化液排放:停泵待排放时,维持汽包高水位,先打开省煤器再循环门、汽包事故放水门、连排门、定排以及临炉加热各分门、疏水排放门,排放一定时间后,再排省煤器和水冷壁内的钝化液。这样就能保证阀门带压冲洗后,门芯不容易被酸洗过程中剥落下来的腐蚀产物卡死。