锅炉清洗除垢研究现状随着市场经济的深入发展在役锅炉数量也在急剧增加据统计，在工业锅炉各类事故中由水垢原因引起的约占60%锅炉清洗且有相当一部分锅炉的垢厚为1~3mm，有的竟高达8mm以上这些炉垢不但耗能严重，而且严重危害到锅炉的安全运行。锅炉内壁每结1mm的水垢，就增加8%的煤耗目前广泛采用的锅炉防垢除垢方式有两种：一种是在线防垢，用化学加药的方法加入锅炉给水系统，但是由于给水水质的变化和运行工况的改变，化学加药不能同步改变，经常造成锅炉结垢；尤其是小型工业锅炉绝大部分没有合格的化学加药系统和软化水系统，使锅炉始终在有垢的状态下运行。另一种是停炉除垢，用化学的方法或机械的方法去除水垢，但由于不能随时停炉清理水垢，一般都是一个生产周期或一个冬季后进行处理，这种方法除垢之后很快又会结成新的水垢，造成锅炉内的水垢非常严重，甚至结到4~5mm厚，发生爆管现象。

　　锅炉在始终有水垢的状态下运行，浪费了大量的燃料。近年来，些在线物理除垢技术相继应用，但并没有达到预期的结果，而且更严重的是会误导除垢防垢的方法或延误除垢的时机，给锅炉运行造成严重的安全隐患。污垢带来的危害问题备受科学界和工程技术人员的关注，已经成为涉及国民经济众多产业和部门的一个急需解决的问题。超声波除垢是一项高效、新型的节能技术，它不仅能减缓化工传热设备积垢的形成速度，而且能除去已有积垢。超声波防垢与除垢的关键，是改变了以往只对循环工质处理的传统除垢方式，利用脉冲弹性波能量首先在金属中传播的原理。由于超声波在金属中传递的速度是5000m/s以上，在金属中传播的能量损失远小于在水中传播的能量损失，通过结垢壁面的超声振动再把超声能量传递给垢质和循环工质，使超声波能量达到最高、最有效的利用，由此产生一系列物理效应，做到实时动态防垢除垢，从根本上防止或清除垢质的沉积实现防垢除垢的目的。