低压锅炉清洗前锅炉情况的检查
锅炉清洗酸洗液直接接触锅炉本体的金属表面,造成锅炉本体的大量均匀腐蚀或者不均匀腐蚀,腐蚀发生在金属表面的全部或大部,多数情况下,金属表面会生成保护性的腐蚀产物膜,使腐蚀变慢锅炉清洗有些金属,如钢铁在盐酸中,不产生膜而迅速溶解,这就是均匀腐蚀腐蚀只发生金属表面的局部,其危害性比均匀腐蚀严重得多,它约占化工机械腐蚀破坏总数的,而且可能是突发性和灾难性的,会引起爆炸、火灾等事故,这就是不均匀腐蚀也叫局部腐蚀。腐蚀的危害是非巨大的。据资料报道,全世界每年生产的钢铁约有因腐蚀而变为铁锈,大约的钢铁设备因此而损坏〕。这不仅浪费了材料,还往往会带来停产、人身安全和环境污染等事故。根据世界上几个主要工业发达国家的一些统计数字沙〕表明这些国家由于金属的腐蚀造成的直接经济损失约占国民生产总值的科,可见数字是惊人的,损失是巨大的。锅炉水质不良或停炉保养不当常会引起金属的腐蚀。
锅炉发生腐蚀后,不仅使金属的有效厚度减薄,而且会使金属内部的金相组织遭到破坏,机械性能变差,造成锅炉的承压能力降低,使用寿命缩短,以至提前报废。有的腐蚀会在人们毫无察觉的情况下对设备造成损坏,严重时还会发生爆管事故,有的甚至会引发锅炉爆炸等灾难性事故。因此,防止腐蚀也是保证锅炉安全运行的重要措施。目前,大量清洗公司的出现使得各种竞争加剧,只有技术精湛才会得到认可。在低压锅炉的化学清洗过程中,防止腐蚀的产生,要做好缓蚀工作,良好的煮炉效果应能使金属表面形成完整的钝化保护膜。而在运行条件下,当锅水保持合适的值一般为一和一定量的磷酸根及碳酸根时,也有助于金属表面形成致密的保护膜,减缓腐蚀。但是如果锅炉水质控制不好,尤其是值过低或过高,常会破坏保护膜。低压锅炉的酸洗是必不可少的处理工序,目的是除去锅炉本体钢铁表面的氧化物,但这个过程必然也会使金属本身受到腐蚀。