在低压锅炉清洗过程中,酸洗液的浓度值增加清洗时间以及酸洗液浓度等,能够较明显的检查出实验效果在以上的试验中锅炉清洗验证了缓蚀剂浓度和酸洗液浓度的适宜实验条件,利用此实验条件,进行以下的锅炉清洗时间和清洗温度等因素的实验和分析。低压锅炉清洗过程中清洗时间对缓蚀效率的影响实验数据表,根据此表,做出随着低压锅炉清洗时间的变化缓蚀效率的变化图并进行分析。在实验的过程中,每个烧杯里的反应程度不同,酸洗液的浓度越高,反应越剧烈,据观察,随着酸洗液浓度的升高,反应越来越剧烈,在酸洗液浓度为时,反应越快,并且缓蚀试片表面的反应速度最大,表面腐蚀速度也最快,再增加酸洗液的浓度时,缓蚀试片的表面反应速度没有显着增长增加低压锅炉清洗过程中的清洗时间,缓蚀效率是先减小后增大的,在清洗时间为小时时,缓蚀量最小,缓蚀效率最好。在低压锅炉的清洗过程中,清洗时间长或短,对这说明,在缓蚀剂浓度为留,清洗温度为℃,清洗时间为小时的条件下。

　　酸洗液的浓度为时,低压锅炉的水垢清洗工作最完善,并且对低压锅炉造成的损坏和腐蚀最小,此时,低压锅炉的清洗最彻底最节约原料缓蚀试片的质量减少快,腐蚀量增加,腐蚀效率加大在这个实验的过程中,反应程度越剧烈,腐蚀效果越明显,对缓蚀试片的腐蚀越大,对锅炉本体的腐蚀也就越大,所以,并不是酸洗液的浓度越高就越好同时,为了国家节约能源和节能减排的旨,尽量减少材料和成本,最大程度彻底清洗锅炉内的水垢和污染物质,选择好酸洗液的浓度是本实验完成的关键。单因素实验是用随机化的方法给处理指派实验序号和实验对象的实验设计,在本实验中,选取的试验因素为清洗温度、缓蚀剂浓度、实验条件为清洗温度℃,缓蚀剂浓度为留,酸洗液浓度为,进行低压锅炉清洗的实验,分析数据,得出结论。在同样的实验条件下,锅炉本体的损坏都是明显的,只有当清洗时间适当才能够更好的保护锅炉,提高清洗效率,减少腐蚀率,延长锅炉的使用期限,保护锅炉的本体不受到酸洗液的腐蚀。