溶剂除油是一种使用已久而且得到广泛应用的方法，但由于这种方法除油并不彻底，因此大多数是在机械设备的维修拆洗或者机械零件的表面处理中做预处理工序。

　　机械零件除油污

　　清除零件的研磨膏可采用汽油、丙酮、四氯化碳、二氯甲烷等溶剂浸泡清洗。三氯乙烯的溶解能力很强，其蒸气的溶解能力是汽油的30多倍，所以被用于黑色金属和耐蚀钢、铜、镍合金、银、锡焊料制的零件脱脂和清洗。为了防止三氯乙烯在光和潮湿气氛中生成盐酸，当和铝、镁等金属接触时，可在三氯乙烯中添加二乙胺、二苯胺、三乙胺。

　　电镀行业中的溶剂预除油

　　机械零件在电镀前必须进行除油处理，为保证电镀的质量对除油的质量要求很高，用溶剂除油很难达到要求的标准。一般是在被电镀零件表面有厚油和污垢时，为了避免电解除油槽液的过度污染，并提高除油质量，多数都在电解除油前用溶剂增加过渡性的除油脂工作。

　　金属材料粘接预处理

　　油脂的存在会对金属表面的粘接质营造成影响，黏结力下降。所以粘接前应对粘接表面进行严格的除油清洗。可先用有机溶剂进行预除油，然后再用其他方法进一步彻底除油脱脂。另一种方法是在体积分数50%的丁酮和50%三氯乙烷的混合溶剂中对铝表面脱脂。

　　电子设备领域中的清洗脱脂

　　污染物对电子设备的制造和操作影响很大，尤其是高精密度的微型电子设备。零部件在加工过程中会遗留或存在纤维、润滑油、矿物质等颗粒。因此须清洗干净。

　　三氯乙烯蒸气除油的应用

　　三氯乙烯是一种在常温下无色透明，具有氯仿气味的中性液体。它的脱脂能力强。除了能脱除油脂之外，也可以去除天然树脂或人造树脂。可做脂肪、油类、蜡、沥青、橡胶以及硝化纤维的溶剂。在常温下不易燃、小爆炸，410℃时才慢慢燃烧，使用安全。沸点校低，为86.9℃，用较少热能即可获得蒸气，而它的沸程较窄，便于从混杂质的溶剂中蒸馏回收再生。汽化热值低(239J／g)，故液体转气体或汽态转液态所需热能都低。它的蒸气密度大(4. 54g/l)，因此在蒸气除油的过程中可控制在一个水平面而不外逸，便于操作控制。

　　三氯乙烯蒸气除油属于干燥精细除油工艺，要使三氯乙烯蒸气除油得到有效的应用必须考虑并解决好以下几个问题。

　　①三氯乙烯溶剂的稳定性能较差，遇光照或潮湿气氛容易生成盐酸，腐蚀工件及设备。和铝、镁等金属接触时容易分解，因此在溶剂除油中都添加诸如二苯胺、三乙胺等添加剂，以增加稳定性。在三氯乙烯蒸气除油工艺中则添加SW-1、SW-2和稳定剂。稳定剂添加后，经72h观察测试仍是碱性，已得到推广应用。

　　②三氯乙烯蒸气除油设备设计要合理，避免蒸气外逸，减少损失及保证安全。

　　③要制定切实可行的工艺控制及操作维护规程。国内外都有全面系统的资料供参考及生产使用。这些规定在生产操作上易于实施，行之有效，使溶剂长期不被酸化，以便延长溶剂的使用寿命。稳定剂SW-l、SW-2是西北航空发动机公司研发的产品，已在其下属单位及有关工厂推广应用，并取得良好的效果。三氯乙烯蒸气除油已在航空、航天、机械、电子、仪表等领域中应用。