金属制品在出厂前为保证工件的质量，都会对其进行加工，达到对金属的质量要求。但不可避免金属在经过加工后会在其表面留下油污、汗渍等残留物，影响了金属的美观。为此，金属生产商则需在加工后对其工件表面进行清洗，使工件表面达到出厂要求。

 

　　THIF-301金属清洗剂产品图对于金属生产企业来说，金属清洗剂并不陌生，金属清洗剂是由多种表面活性剂、多种复合酸、渗透剂、除油、除锈助剂、橡胶防老剂等配制而成,被广泛应用于机械零件的清洗、防锈。那么，金属清洗剂使用时应注意什么问题？

 

　　若具有蒸汽加热条件，可选用高温型清洗剂。以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时，选用低温型清洗剂。采用机械清洗和压力喷淋时，要选用低泡沫的清洗剂。

 

　　对于金属表面不同的油污情况，则使用的清洗剂类型不同。若金属工件构造简单，则使用普通金属清洗剂即可；若零部件结构较为复杂，零部件细缝内油污较多，手动不易清洗干净，则需要用超声波金属清洗剂，将零部件设备浸在机槽中依靠超声波清洗机高频率震动，清洗零部件细缝、洞孔内的油污、油垢。

 

　　使用时还应控制清洗剂的浓度。清洗剂的浓度对清洗效果影响很大，一般随着浓度的增加，清洗剂去油污能力会增强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高。一般浓度控制在3%-5%之间。若按照产品使用说明书配制的清洗剂浓度去污效果不理想时，则不应再加大清洗剂浓度，应该选择更合适的清洗剂。

 

　　金属清洗剂使用图清洗剂的清洗能力会随着温度变化，所以在使用时，还应注意清洗剂的温度。一般情况下，随着清洗剂温度的升高，其去污能力也随之提高，但超过一定温度后，去污能力反而降低。所以清洗剂应在其适宜的温度下使用才能达到最好的清洗效果。