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同样都是水溶性切削液,为何别人的如此好用?

  随着切削液的发展,其种类也越来越多,水溶性切削液也是其中之一,而且使用十分广泛,广泛应用于适用于钢、铸铁、不锈钢、铜铝及其合金等金属的切削加工,使用周期长;还较多地应用于大型加工中心和自动车床上。但是同样的水溶性切削液,同样的加工工艺,很多人用起来十分好用,有些人使用起来却出现各种问题,为什么使用下来会有这么大的差异,其实关键问题还是使用不当造成的,下面我们就来仔细说说。
  一、关于水溶性切削液的清洗及配比步骤:
  1)将原有的水溶性切削液全部清理干净;
  2)去除堆积在油槽中的切屑等;
  3)清扫机械及其周边、油管、油沟和油槽内部等处;4)再用清水冲洗加工机床即可;5)再用清水加入原液1%后,开动油泵,以清洗油管内部及机械系统,同时添加WB-2 500ppm(10000kg的水兑5kg WB-2)必须注意:加入杀菌剂的循环使用液较少停留3个小时,将油槽内细菌完全消灭。
  6)将上述液体抽出(废弃),再度清洗油槽内部;7)加入既定量的原液(先水后油);8)待油泵运转1小时后取样以确定浓度。
  二、水溶性切削液使用中的注意事项:
  1、在使用过程中,应定期的检测切削液的使用浓度(3%-15%)、PH值(8.8-9.3)以保证切削液的正常使用;2、冷却槽应定期清理表面浮油及外来污物;3、在使用切削液过程中禁止与其它品牌的切削液混合使用。
  正确的操作方法可以使水溶性切削液发挥其实效,这样买来的切削液才不会浪费,希望读完这篇文章,大家都能掌握其正确的操作方法。
 

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