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乳化切削液如果发臭应如何处理

  乳化切削液如果发臭应如何处理 乳化切削液如果发臭应如何处理抑制乳化切削液发臭的有效方法你知道吗?众所周知,乳化切削液使用过程中容易变质发臭,而导致乳化切削液变质的一个重要的原因是细菌的存在。如果没有控制好的话,细菌数量将会速率增殖,产生的化学变化,破坏乳化切削液的稳定性而腐败变质发臭,并且会造成金属锈蚀。对切削液的防腐管理必须从抑制细菌的繁殖入手,可采取以下措施:
  1、定期检查乳化切削液的PH值,使其值保持在细菌难以繁殖的PH=9左右。定期检查乳化切削液工作液的浓度,发现不足时应及时补充新液或原液。保持工作液在规定的浓度下使用可抑制细菌的繁殖。
  2、乳化切削液的稀释水选用符合饮用标准的自来水或软水,避免使用含无机盐过多的硬水。
  3、更换新乳化切削液时,必须把机床周围及供液系统内的切屑和异物完全清除,并加入杀菌剂充分清洗干净。
  4、如果乳化切削液出现腐败征兆,应立即添加防腐杀菌剂控制细菌的繁殖。
  5、采取有效的排屑方式,避免切削细屑在切削液水箱内长时间沉积。节假日或长时间停机前适当提高乳化切削液的使用浓度和PH值,并加入防腐杀菌剂。
  6、注意防止漏油的混入,设置能迅速除去漏油的装置。
  另外,在乳化切削液使用防腐杀菌剂时必须注意安全性问题。杀菌力强的防腐杀菌剂的使用浓度不宜过大,否则会引起操作人员的皮肤炎。

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