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锅炉清洗带负荷清洗技术

  锅炉清洗优良除垢溶垢能力主要得益于其表面催化络合促溶机理其表面催化络合促溶过程为促溶催化剂首先在垢表面与增溶络合剂锅炉清洗共同对垢中铁离子形成表面中间络合物,可能由于其较小的位阻效应及合适的配位络合能力促使垢中铁的状态发生变化以更快的速度转入溶液。在溶液中,增溶络合剂的位阻障碍不再存在,其竞争络合使促溶络合剂解络,形成完全由增溶络合剂配位的在液相中更加稳定的络合物。清洗过程中用药量和用水量少的特点,并且其废液处理简单容易但是,氢氟酸酸洗也存在不可忽视的缺点,酸洗的过程中要求取样勤,分析快,如发生漏样,找不到铁最大值会误认为加药量太少,而在下阶段酸洗时增加药量。浪费了酸液,延长了酸洗时间,增加了金属的腐蚀损失。另外,氢氟酸对人体有很强的毒性和腐蚀性,残液的处理也要特别重视,否则会造成公害。在环保意识日益增强的今天,这不能不予以高度的重视。
  常规的化学清洗技术发展的比较成熟,而带负荷清洗技术的研究还处于初期阶段;尽管如此,带负荷清洗的优点还是显而易见的,两者清洗工艺的比。但现有的带负荷清洗技术,是指改变工作参数,调节压力、温度如汽轮机流通部分的积盐(主要是可溶性的钠盐和钾盐)。而有关高温锅炉在正常出力的情况下带负荷清洗剂技术的报道则极少,因此研究高温情况下使用的带负荷清洗剂是一个高难度的挑战,也是清洗技术发展的重要方向。与传统的化学清洗方法相比,非化学溶解是其最大的特点,因而也就完全避免了对基体金属的伤害。由于清洗剂配方中大量的表面活性成份,可形成分子膜覆盖层,对于裸露的金属基体有强烈的保护作用,不但在清洗过程中起到对基体金属的保护作用,而且能长期隔离基体与环境介质,使之免受后续的腐蚀。

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