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哪种金属清洗剂比较好用？
随着人们对金属的需求量不断增加，对金属的加工要求越来越高。金属工件在加工后表面会残留氧化皮、油污、灰尘等污物，严重影响了金属制品的质量，如钢铁在热轧或压延加工后有
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什么样的碳氢清洗剂才能符合当今环保标准
传统的PVD清洗工艺要经过三氯乙烯、除蜡水、电解、活化、擦干、烘干等工序，存在流程复杂、时间长、人工成本高、环境污染等缺点。为了解决这些问题，碳氢清洗剂的应用逐渐在市
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11 — 11

水基型清洗剂废液无污染正确处理方法
水基型清洗剂广泛用于工业清洗中，随着国家环保监督监察力度不断提升，客户对水基清洗剂的环保性能和清洗剂废液的易处理性要求也越来越高。要想有效地对水基清洗剂的废液进行
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金属表面除油，从这三方面思考，一定让你事半
金属表面除油清洗是工业清洗中最常见的清洗之一，在金属制造加工业中随处可见，电镀，冲压，拉伸，铸造等等，这些工艺的加工前后都是需要除油清洗的。 金属除油清洗操作并不困
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11 — 09

关于金属清洗剂的使用注意事项
注意零件污垢的种类和性质 汽车零件污垢的种类和性质差异很大，有油泥、水垢、积炭、锈迹等固相油污及润滑油、脂的残留物等液相油污。水垢与锈迹常用除垢清洗剂去除;其他油污
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11 — 09

关于金属清洗剂使用的常见误区
1、金属清洗剂用原液来清洗？ 不同的产品使用方法也有所不同，使用时一定要按照产品说明进行操作。一般来说，金属清洗剂分成水基型和溶剂型两类。溶剂型清洗剂通常是由烃类溶
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11 — 09

刀具切削液使用中的问题及其对策
切削液由于有冷却、润滑、清洗和防锈等功能，被广泛地应用在切削加工中。切削液在使用中经常出现变质发臭、腐蚀、产生泡沫、使用操作者皮肤过敏等问题，下面结合我们工作中的
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11 — 08

全合成镁合金切削液的质量主要检测哪些项目？
如何把握好切削液的性能平衡 在金属加工的过程中，切削液拥有以下几方面的性能。例如：润滑性能、防锈性能、冷却性能和清洗性能，那么在配制切削液的过程中如何把握好切削液各
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11 — 08

防锈乳化切削液的换液周期
不要让杂质对切削液产生影响 金属加工过程中很难避免杂质会混入到切削液当中，例如：金属加工的碎屑，泡沫，车间的某些颗粒物会混入液池当中，影响切削液的正常使用，令切削液
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11 — 08

根据金属工件材质的不同选择铝用切削液
如何降低切削液对呼吸器官的危害 切削液，尤其是油基的切削液。油基切削液的主要成分矿物油对呼吸器官有危害作用；而水基切削液是其中的碱对呼吸器官有危害作用。这两者都是因
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11 — 07

合成磨削液的主要作用有哪些？
发动机在繁重的工作条件下使用高粘度润滑油 供给发动机零部件以足量的润滑油，对摩擦部分的安全运转具有非常重要的意义。发动机在繁重的工作条件下，应该使用高粘度的润滑油较
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11 — 07

如何解决全合成镁合金切削液表面一层油泡的问
高粘度润滑油在发动机中的消耗要比低粘度润滑油少些 发动机中润滑油的消耗，主要与通过活塞环渗入燃烧室的润滑油损耗有关。 润滑油的粘度增大，提高了活塞环的密封性，这就阻
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11 — 07

半合成铝加工液性能特点是什么
铸铁切削液的清洗作用 在铸铁进行加工切削的过程中，会产生一些铸铁碎屑、粉末、砂轮沙粒灰末等等，如果像传统没有切削液的情况下，这些碎屑粉末将很难被清洗干净，直达切削液
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11 — 06

金属清洗剂的功效要求
一.清洗污垢的速度快，溶垢彻底。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力，在有限的工期内，可较彻底地除去污垢。 第二.对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内，对
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11 — 06

合成切削液的优点
切削液的品种繁多，其中合成切削液的应用较为广泛。下面，我们切削液跟大家介绍一下关于合成切削液的优点。 第一：切削液的外观透明，可以直接观察加工面的情况。 第二：冷却
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