锅炉的清洗条件及准备

　　锅炉清洗符合下列情况之一时，方可进行化学清洗：

　　1.锅炉受热面被水垢覆盖80％以上并且平均水垢厚度达到或超过下列数值：

　　对于无过热器的锅炉：1ｍｍ，对于有过热器的锅炉：0.5ｍｍ，对于执水锅炉：1ｍｍ。

　　2.锅炉受热面有明显的油污或铁锈。

　　第9条　清洗前，应对锅炉内外部进行详细检查，以便确定清洗方式和制订安全措施。

　　如锅炉有泄漏和堵塞，应采取有效措施预先处理。

　　第10条　清洗前必须确定水垢类别。应在锅炉不同部位取有代表性水垢样品进行分析。

　　水垢类别鉴别方法见附录一。

　　第11条　清洗前必须设计清洗系统并计算化学清洗剂用量。

　　第12条　清洗前应做好设备、材料、安全用品和其他物品的准备。

　　第13条化学清洗单位应根据锅炉结构（特别是水循环系统和水容积），锅炉房条件、环境，清洗任务、清洗介质、清洗方式等具体情况设计化学清洗系统。

　　第14条清洗系统设计的基本原则如下：

　　1.“碱煮”和浸泡不需要循环系统；

　　2.强制循环的热水锅炉必须采用循环清洗；

　　3.各类炉型循环清洗系统。清洗液可从锅炉上部或下部进入。

　　第15条　清洗循环系统由清洗液箱、清洗泵、临时清洗管道和锅炉清洗回路组成，并应符合下列要求：

　　1.清洗液箱应有足够的容积，保证清洗液畅通，并能顺利地排出沉渣；

　　2.清洗泵应耐腐蚀，泵的出力应能保证清洗所需的清洗液流速和扬程；

　　3.清洗泵入口或清洗液箱出口应装滤网，滤网孔径应小于5ｍｍ，且应有足够的流通面积；

　　4.清洗液的进管和回管应有足够的截面积，以保证清洗液的流量；

　　5.锅炉顶部及封闭式清洗液箱顶部应设排气管，排气管应引至安全地点，且应有足够的流通面积；

　　6.锅炉下降管应装设节流装置；

　　7.清洗系统内的阀门应灵活、严密、耐腐蚀，含有铜部件的阀门、计量仪表管应在酸洗前拆除、封堵或更换成涂有防腐涂料的管道附件，与锅炉清洗无关的管道应予堵塞；

　　8.清洗系统中应有采样点；

　　9.必要时可装设喷射注液装置和蒸汽加热装置；

　　10.省煤器的清洗应与锅炉分开进行。