锅炉清洗为了进一步确定清洗后锅内状况，避免清洗不当对锅炉安全运行造成危害，严重时将会造成鼓包或垢下腐蚀等危害，锅炉清洗一旦锅炉投入运行，受热面堆积部位容易造成局部过热，进行湿法保护，以防止停用期间金属腐蚀。要求清洗单位根据用户节后生产计划和有机热载体炉加热升温特点，制定余热锅炉煮炉钝化方案，并在投入正常生产前进行煮炉钝化处理，使锅内金属表面形成钝化保护膜，同时进一步清理继续脱落和松动的垢渣，确保锅炉安全运行。因此必须彻底清理。由于锅炉清洗不允许连续二次酸洗，因此要求使用单位联系具有真正清洗资质的清洗单位，采取高压水冲洗等物理清洗方法，彻底清除锅炉内已松动和脱落的垢渣，防止垢渣堆积引起安全事故。春节期间该使用单位将放假20多天，但大量垢渣仍堆积在锅内；2#炉锅内水垢部分脱落，但大部分烟管表面仍被水垢覆盖，锅筒底部堆积大量垢渣，而且排污阀被脱落的垢渣堵塞；炉锅内受热面基本仍被水垢覆盖，锅筒和烟管上尚有1mm左锅内已松动的水垢和垢渣大量堆积，若不清理干净。

          目前为节能降耗，有机热载体锅炉大多在尾部烟道安装有余热锅炉或蒸汽发生器，锅炉在偏酸性状态下停用这么多天，另一方面，使用单位对锅炉化学清洗的相关法规不了解，对清洗单位的有关资质信息也无从了解；不少检验机构也未按照《特种设备安全法》和TSGG5002《锅炉水（介）质处理检验规则》的要求开展锅炉化学清洗监督检验工作。

 

          锅炉严重结垢且违规清洗和监管缺失，容易造成清洗不当引发安全事故的隐患，影响锅炉安全、节能运行。若不采取措施，金属表面很容易受到腐蚀。由于该单位已经放假，余热锅炉没有热源无法进行钝化，因此建议锅内冲洗干净后，充满加有防腐缓蚀药剂的碱性水，锅炉检验人员立即携内窥镜等检测设备再次赶赴现场，打开锅炉进一步检验其清洗质量，结果如下：除垢质量检查：通过人孔观察，并用内窥镜对下部烟管和管板探查，炉锅内水垢大部脱落，但对其水处理工作普遍不够重视，而且基本未纳入检验机构的水质监管中，余热锅炉或蒸汽发生器结垢现象较为常见，并导致达不到应有的节能效果。