锅炉清洗完成后，对汽包、下水包、监视管、指示片及锅炉进行检查及割管验收汽包内部清洗分界面明显，参加清洗的金属表面洁净无残留物，无点蚀，锅炉清洗无金属粗晶析出的过洗现象。汽包底部及汽水分离器托盘等部位有少量积液并有铁渣等沉积物，清洗液位以下裸露金属表面已形成完整铁灰色钝化保护膜；下水包内表面清洗干净、光洁无残留物，无二次锈，底部有少量积液和残渣沉积物，清洗金属表面已形成完整铁灰色钝化膜；监视管布置在右侧水冷壁系统燃烧器上部的水冷壁监视管，内部氧化铁皮已被彻底清除，无二次锈，无点蚀、无镀铜、无金属粗晶析出等过洗现象。水冷壁管金属表面形成有完整铁灰色钝化保护膜，无残留物；割管检查清洗结束后在东侧水冷壁系统燃烧器上部割水冷壁管一根，目测内表面清洗干净，表面光洁无残留物，无镀铜、无点蚀、无金属粗晶析出等过洗现象。

      管样割取时，由于采用火焊割除鳍片致使管样表面钝化膜遭到破坏，钝化膜不完整；指示片悬挂于清洗箱内的腐蚀指示片，清洗中平均腐蚀速率1.4g/m2h（行业导则要求小于8g/m2h）。汽包内指示片平均腐蚀总量为36.26g/m2（行业导则要求小于80g/m2）。指示片表面为均匀锅炉检查情况位置检查情况汽包汽水分界线明显，无汽水共沸现象；水侧灰黑色、汽侧青灰色，定性试验不含铜，pH呈中性；未发现腐蚀坑；汽侧二次水汽分离装置焊缝处有少许白色积盐；汽包底部干净无沉积物、无积水。下水包内壁青灰色，干净无沉积物，西侧底部有存水。炉水泵均匀覆盖一层薄薄的氧化铁皮。腐蚀。综上，2#炉清洗范围内的金属表面垢样已清除干净，无二次锈、无点蚀、无过洗、无镀铜现象，并已形成完整钝化保护膜；清洗过程中金属腐蚀速率及腐蚀总量优于化学清洗导则要求；清洗后达到了平衡水冷壁内壁的差异、消除局部腐蚀的目的。