对燃油燃气锅炉炉管进行一番详细的检查后发现，锅炉凡是发生泄漏的地方都存在着普遍的鼓包情况，在认真全面检查炉管断口处后发现，锅炉的炉管内壁平均结垢厚度达到了一到两毫米。

　　通常情况下，燃油燃气锅炉炉管鼓包以及泄漏现象常在温度较高的区域中发生；在对锅炉炉管进行一番详细的分析研究后看到，炉管结垢现象一般集中在炉管内壁的向火侧。如果锅炉的炉膛高度实际不相同就会引起炉管鼓包与结垢的高低不同。

　　对于应力高度集中的燃烧器周围地方，如炉管存在于后侧或者旋口周围，常常会因为火焰的照射而造成该位置处的炉膛不断升温，受高温的影响出现的鼓包与结垢现象是屡见不鲜。

　　当燃油燃气锅炉存在较大的负荷时将进一步延长火焰，致使炉管温度高温不断上升，涵盖在水中的盐而产生水垢。由于水垢的出现大大削弱了炉管的导热性能，并且，还一定程度上提高了排烟温度，使锅炉热效率不明显，燃料消耗严重及使用费用增加。在水垢的影响下，管壁和炉水间的热量传递阻力也会进一步提升，从而发生管壁高温现象，削弱了其强度，致使局部因温度高而出现了变形、鼓包，严重者将导致破裂。

　　所以，造成燃油燃气锅炉炉管鼓包和泄漏的主要因素是因水垢最终所致。