改造燃煤锅炉的设计

　　4.1.1 借助变频控制实现节能效果。以往我国在燃煤锅炉中都是使用送风机以及引风机等，其无法对速度给予自动的调节，不能对出风量给予有效的控制，也会浪费很多的电能以及燃料。所以，可在原风机配电柜系统的基础上，加上一台变频控制柜，使得二者并联，这样一次风机以及风机就会分别根据已经设定的频率信号进行运行，并联的配置原有启动系统以及变频器连锁控制系统，使得两柜可以手动切换，从而在变频系统发生故障的时候，马上能够切换到原启动柜操作。在理论层面上，其具有20%至45%的节能效率，能够降低15%至35%的燃煤量。

　　4.1.2 锅炉清洗改造炉拱。在设计煤种的基础上配备的炉拱。然而很多锅炉不可以燃用设计煤种，这样就不能得到顺利、充分的燃烧，对锅炉的热效率造成严重影响，更为严重者会制约锅炉出力。根据现实中使用的煤种，可以合理的改变炉拱的位置以及形状，从而对燃烧情况给予改善，使得燃烧率大大提高，从而降低燃煤消耗。目前已经研发出适合使用多种煤种的炉拱配置技术。对于此改造技术而言，其能够得到大概10%的节能效率，可以在大概6个月的时间内收回技术改造投资。

　　4.2 锅炉清洗控制燃煤燃料，节约燃煤成本

　　4.2.1 降低原煤消耗。在燃煤锅炉运行的总成本里，占有的份额最多的成本之一即为原煤消耗。所以为了减少运行成本，必须要对原煤消耗给予合理的控制。原煤的质量优劣会在很大程度上关系到煤耗，所以在确保煤质的基础上，借助最好的风煤比配合，从而尽可能的减少煤不充分燃烧而造成的损失，必须在运行过程中对此给予充分调整，然后将炉渣含碳量保持在低于10%的范围内，从而实现此目标。而且还可以借助诸多优秀的经验，强化锅炉的运行管理、科学的调节外管网水力等等，从而进一步的减少煤耗。

　　4.2.2 对燃煤的粒径与水份给予控制。在分层燃烧时，锅炉燃烧效果会在极大程度上取决于燃煤中水份的多少。所以必须要合理的控制燃煤里含有的水份。适量的水份能够促使块煤以及粉煤的充分粘合，使得锅炉飞灰以及炉排漏煤的量大大降低，而且在燃煤水份析出的同时，能够加大煤粒间空隙，使得通风阻力降低。所以，锅炉运行操作的工作人员必须要深入分析煤的颗粒度的基础上，对燃煤水份给予合理的控制。依照相关材料以及经验可知，在通常状况下，应该将燃煤水份控制在8%至10%之间，实际操作的过程中，能够依照煤粒度大小对水份含量给予调节。当颗粒度比较小的时候，可以保持较大的水份含量，当颗粒度比较大的时候，可以保持较小的水份含量，同时保证颗粒最大要低于40毫米，如果超出40毫米或许就会导致大煤块卡死传动装置或者无法充分燃烧，这时候应该将煤块击碎。

　　4.2.3 增强操作人员的责任意识与技术水平。锅炉的运行操作人员会直接影响到锅炉的正常运行，其自身的责任感以及技术能力大小都会对锅炉的污染以及能量消耗产生较大的影响。能力较强的运行操作人员能够促进降低能耗，促进锅炉的经济运行，减少黑烟以及烟尘的排放数量。所以，必须要加强对锅炉运行操作人员的管理以及培训。各铁路部门要建立健全相关的规章制度，完善管理机构，制定定期检修制度，对于操作人员的节能行为给予合理的奖励，对于超耗行为给予适当的处罚，制定科学的奖惩制度，从而有效的增强操作人员的责任意识与技术水平。

　　总而言之，随着我国燃煤数量的增加，煤炭燃烧过程中生成的二氧化硫等物质也逐渐增多，使得我国出现的严重大气污染。所以研发以及应用有效的燃煤锅炉脱硫除尘及节能技术成为我国防治大气污染的关键。作为一种中小型燃煤锅炉，铁路燃煤锅炉也可以应用很多脱硫除尘技术，其分别能够在燃烧前、燃烧中以及燃烧后进行脱硫操作。而锅炉烟气除尘脱硫的一体化技术是目前比较先进、有效的脱硫技术之一。因此，铁路燃煤锅炉应该采取科学的除尘脱硫技术，并且采用有效的节能措施，尽可能的去除燃煤过程中产生的有害物质，防治大气污染，从而促进我国社会经济的可持续发展。