1、长期管内的油泥，锈垢固化造成原管径变小，不能满足最大排放流量的顺利通过，管底淤泥沉淀物总是抬高排水管路下游，造成管路坡度减小，使流速平缓不前，管道堵塞即成倍增加，排污功能随时中断。

 

    2、长期的管内淤泥沉淀产生硫化氢气体造成环境污染并易引起燃爆。

    3、废水中的酸、碱物质易对管道壁产生腐蚀。

    4、管道内的异物不定期进行清除造成管道堵塞，污水泛溢。

    5、淤积于管道内的沉淀物成为有害病菌大量滋生、苍蝇蚊虫老鼠蟑螂大量繁殖的温床，通过管道，传播到室内。

    本市有大量老楼大院，几十年未曾清洗养护，造成管网结垢严重，口径成倍缩小，根本无法保证排水高峰时大流量的顺利通过，加上淤积油泥总是抬高排水管道下游出水口，使排水流速平缓不前，隔三差五就造成堵塞。使用传统的竹鞭疏通法已无法解决问题，往往随通随堵，且越堵越频繁，越堵越严重，弄到最后可能要开挖清理或改造，直接影响人民正常生活生产不说，还是一笔可观费用，既费工费时还破坏市容。还有人们意想不到的是，随着淤积的加重，管道内的有害气体和可燃气体浓度骤增，造成空气污染，极易引起燃爆，对人民生命财产安全造成极大威胁，是一大安全隐患，应引起责任单位重视。尽早进行一次全线管道彻底大清洗，很有必要。管网的科学养护是一个迫在眉睫的现实问题，只有及时地养护，才能保证管网系统的正常运行，否则会导致系统功能的丧失，甚至会产生局部管网系统的瘫痪，影响人们的正常生活以及生产的正常进行。

    定期用高压水射流技术对管道进行清洗可以及时清除沉淀物，防止结垢锈蚀，有效地避免主管道堵塞，科学养护管道，延长管道使用寿命有效预防大楼内下水道冒溢事故等措手不及的事情发生。

    如果说过去是因为技术和设备的欠缺导致养护工作置后，我们现在可以迎头补上。下水道埋在地底下，不那么显而易见，况且似乎本来就应该藏污纳垢，可是人们一旦忽视了他，就得到过惨重的教训！

    (1)一般工业管道清洗

    一般工业清洗．如锅炉。管道。石化设备等通常使用酸．碱以及一些活性物质作为清洗剂．与民用清洗类似．通常是以人的肉眼看不到污垢为标准的．如汽车．火车、飞机，轮船等表面的清洗建筑物墙壁．门窗，玻璃等清洗；石油管道．运油，储油罐、设备管线、锅炉，中央空调。设备维护保养清洗等．特点是清洗后，可以明显改善观感，提高档次，改善和恢复设备的性能．一般不需要复杂的设备和技术。不需要高纯度的清洗剂，不需要洁净的环境．通常使用普通水，酸。碱以及加热。高压水、高压空气。刷，摩擦等物理与化学方法完成清洗过程．很多属于手工操作．劳动强度大，危险性高，技术含量较低，普通人均可从事的粗犷型、低附加值劳动．

    一般工业清洗所使用的清洗设备主要有高压水射流装置，全自动洗车装置，高楼外墙清洗装置等．

    (2)精密工业管道清洗

    在众多加工业中，一些中间工序需要首先清洗干净，才能进行下一道的工序，最终产品有的还要再清洗．如金属、塑料件、玻璃的电镀，喷漆。真空镀膜之前，要精密清洗．以去除油污和灰垢；纺织工业中棉布。羊毛。丝绸。亚麻等精练清洗；造纸工业中脱脂，脱墨清洗等．精密工业清洗直接关系产品质量和性能。如果残留污垢大于要求，就会出现气泡．起皮．疵点等问题．一般需要专用的清洗设备和工艺．对清洗剂的纯度有一定的要求，水要经过净化处理．工作环境有些要求在洁净室内进行．由于不同行业。不同产品的生产工艺所采用的清洗技术和设备差异很大，即使同类产品，不同规模的企业．不同的投资水平．清洗工艺和清洗设备也干差万别．同样一个金属部件加工企业，投资大的可能采用全自动流水式清洗线：而投资小的则可能采用手工洗的方式，先用柴油去除油污和金属屑，再用溶剂脱油和精洗；大型的自动清洗装置可能需要数千万元甚至上亿元．而投资小的企业可能只是花几万元购买一个单槽或多槽的清洗机，有的甚至就是几个盆盆罐罐． 精密工业清洗领域普遍采用的主流技术是超声波．蒸汽洗(加热) 和喷淋的组合方式．采用水洗工艺， 要增加干燥工序以及辅助的纯水制 备和污水处理采用溶剂清洗剂．需要增加溶剂回收和再生工位；沸点比较低的溶剂．还要增加冷凝和密封装置；使用沸点高的溶剂，还要增加干燥设备；而使用有闪点的溶剂 要增加防爆措施．