金属清洗剂是由表面活性剂与添加的清洗助剂(如碱性盐)、防锈剂、消泡剂、香料等组成。其主要成分表面活性剂有数种类型，国产的主要是非离子型表面活性剂，有醚、酯、酰胺、聚醚等4类，具有较强的去污能力。

　　在选用金属清洗剂时，应注意以下事项

　　注意零件污垢的种类和性质

　　汽车零件污垢的种类和性质差异很大，有油泥、水垢、积炭、锈迹等固相油污及润滑油、脂的残留物等液相油污。水垢与锈迹常用除垢清洗剂去除;其他油污、油脂等可用重油污清洗剂清洗。

　　防止零件被腐蚀

　　对于铜、铅、锌等易被腐蚀的零件及精密仪器、仪表的零件等，要选用接近中性、腐蚀性小、防锈能力强的清洗剂。

　　要考虑清洗条件

　　若具有蒸汽加热条件时，可选用高温型清洗剂。以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时，则选用低温型清洗剂。采用机械清洗和压力喷淋时，要选用低泡沫的清洗剂。

　　注意清洗剂的配比

　　清洗剂的成分配比与清洗效果有很大的关系，一般配比的比例不同，去污能力也相应的不同，但达到一定的成分比例后，去污能力就不再有明显提高。若按照产品使用说明书调配的清洗剂去污效果仍不理想时，直接咨询清洗剂的厂家技术人员，不失为一个最为有效的方法，而不应再盲目的纠结于清洗剂成分配比。

　　要掌握好清洗剂温度

　　一般情况下，随着清洗剂温度的升高，其去污能力也随之提高，但超过一定温度后，去污能力反而下降。所以，每一种清洗剂都有一个最适宜的温度范围，并不是温度越高越好。特别是非离子型清洗剂，当加热到一定温度时，清洗剂便出现混浊现象，此时的温度称为"浊点"，活性剂在水中的溶解度下降，某些成分因受热发生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下。

　　掌握清洗剂的使用时间

　　一次配制的清洗剂可以多次使用，其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度，一般情况下，一次配制的清洗剂可以连续使用1周-2周。为了节约清洗剂的用量，提高清洗质量，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件;后洗次要零件与比较脏的零件，这样可以延长清洗剂的使用时间。