如何降低切削液对呼吸器官的危害 切削液，尤其是油基的切削液。油基切削液的主要成分矿物油对呼吸器官有危害作用；而水基切削液是其中的碱对呼吸器官有危害作用。这两者都是因刺激呼吸道的黏膜而产生的炎症。如果切削条件十分恶劣，使用水基液容易汽化或雾化，油基切削液会产生大量的烟雾，其结果使操作环境恶化，对人体带来一定的影响，故采用下列措施：

　　第一、在机床设备上安装排气、排烟装置，整个车间都应有通风设备。

　　第二、根据切削条件改善供油方法，增大给油量。

　　第三、提高油基切削液的粘度，选高粘度的矿物油作为基础油。因为闪点低、粘度小的油容易产生油烟和油雾。

　　润滑脂出现问题，应该如何处理 目前市场上使用较多的是通用锂基脂，这些通用润滑脂在使用中存在的主要问题如下。

　　第一、产品储存期限短，通常储存2年后，主要质量指标降低或不合格，达不到储存年限5年的要求。

　　第二、易流失，耐温性差，使用寿命短等。这些问题都将使润滑脂消耗量增大，浪费增加。

　　由此可见，随着润滑油、脂技术地不断发展，更新换代润滑油、脂的检测技术也迫在眉睫。必须尽快建立起信息化的润滑油、脂监测系统，对润滑油、脂的使用、 保管及检测 等环节实施有效监测，进行综合分析、判断，及时准确地为农机技术人员提供技术支持、指导，以保证农机设备高质量运行。

　　如何解决切削液表面一层油泡的问题？

　　一位使用切削液在CNC机床上加工铸铁工件的厂家，在网上搜索切削液的相关问题时找到我们，咨询我们在加工的过程中出现油泡的问题。这位厂家现在使用切削液的类型是微乳型的半合成切削液，刚开始使用的时候油泡就比较多，气泡虽然并不是很大，但是很多分布在切削液的表面。用手尝试过去摸一下油泡，感觉是一层浮油在切削液的表面，不知道如何解决。

　　针对这位使用切削液加工铸铁工件的厂家所描述的情况，我们分析应该是切削液出现析油的问题，初步的解决办法可以把表面那层油撇掉，但这只是治标不治本的方法，不是长久之计。另一方面，切削液本身的质量、机床加工的参数、管道压力、车间环境的维护等因素都会引起切削液出现油泡的问题。 类似这种微乳切削液出现油泡的问题，作为切削液生产厂家来说我们应该调整切削液的配方，为客户提供更优质的切削液产品。而作为金属加工厂家，可以考虑更换切削液，放弃使用原来有问题的切削液，更换新的产品。