关于铝合金合金切削液的使用寿命

　　关于铝合金切削液的使用寿命 一位加工的铝合金手机壳的客户，反映说目前使用的切削液使用寿命短，大概使用半年就要换一次液。现在，通过在网上搜索：铝合金切削液，找到我们东莞晟辉，想寻找性价比更高的切削液进行加工切削研磨。 铝合金属于有色金属，抗氧化性能比较差，所以在选用切削液的时候更侧重于切削液的防锈性能。目前，我们销售的铝合金切削液，主要以半合成切削液为主，既能满足加工的防锈润滑冷却要求，又能满足客户在使用寿命上的要求，被广大的铝合金加工厂家所接受。而且加工效果好，性价比高，适合用于铝合金手机壳的加工。 一般来讲，乳化油和乳化切削液的使用寿命要比半合成切削液和全合成切削液要短，使用寿命最长的一般是全合成切削液。

　　线切割水基切削液的九大作用

　　切削液经销商未来发展的几个方向 首先说说目前切削液的几种现状：强势品牌：厂家要求渠道下沉，构建新的营销平台，厂家的销售代表以协助开拓终端下线，开进县级市场，甚至开进农村，在这一系列的营销整合过程中，很多经销商已经被职能化、边缘化，不是沦为没有支配权的配送商就是单纯的服务商，当然还有更惨的就是在这次革命中被彻底革命了。经销商已经没有什么话语权。 弱势小品牌：经销商如上宾，对经销商毕恭毕敬，无非是招商与被招商的形式而已，可以简单比方为驴和萝卜，诱之以利，坐收渔利；或是老鼠与大米的关系，猛榨资源，喜收财源，双方都明白其中之道理各取所需而已。 未来品牌：厂家与经销商之间非常和谐，像人们形容的鱼水情深般的厂商关系，虽然有很多人提出这样的口号，但是目前还没有哪一家是这么做的，所以我们把它锁定为“未来品牌”，也是经销商群体所盼望的品牌。双方共经营，诚信公平合作。 这几种情形，我想很多朋友都有切身感受，纵观整个行业，如何与时俱进，如何顺应新的市场发展，赢得新的商机和地位。未来切削液经销商转型可有三个方向“代理经营型、物流配送型、承包型”。

　　水溶性切削液如何科学调配

　　判断切削液好坏的标准是什么 要选择一个标准来判定切削液性能优劣是较困难的，而根据这个标准建立一个评价切削液效率的试验过程同样是一件难事。这个问题从实验室转移到工厂中会更复杂，但也可通过下述方法对切削液的性能作出评价。 1、刀具寿命评定 采用刀具寿命评价切削液性能时，存在的主要问题是试验结果与工厂所测数据间的相关性常常很差。因为对直刃刀具有效的切削液对成型刃刀具并不一定同样有效，反之亦然。此外，切屑厚度对切削液的适应性也有影响。若在同一特定加工条件下对几种切削液进行评价则要容易得多，因为通过测定刀具锐利度的变化值可得到刀具的平均寿命。此评定即便简化了过程，但试验费用却很昂贵。 2、表面光洁度试验 表面光洁度试验不如刀具寿命试验复杂，可采用一根试验长棒，用同一刀具进行切削加工，通过表面粗糙度测量仪获得试验数据来评价切削液的性能优劣。此评定试验，切削类型是很重要的。如在平面铣削中，光洁的表面是由第二切削刃形成的，而在外圆铣削中，则是由主切削刃（轴向平行）形成新生面。因而由一种加工方法获得的数据不能用于另一种加工的评定。 3、冷却性能评定 采用某些专业技术测量切削液在实际加工中的冷却能力可判定其效率。由于刀-屑界面的温度与刀具寿命有很好的相关性，因而刀具工作热电偶是一项非常有用的技术。但其不足之处是不能区分温度降低是由于切削液的热传递还是由于加工中所产生热量少所致。 4、润滑效率评定 切削液润滑效率的测定需采用一台机床刀具测力计。在切削加工试验中，切削液的润滑作用降低了进刀力和切削力。通过测定力的变化可计算切削液的润精效率。切削力随进刀量的增加而增加，随切削液润滑效率的提高而降低。若对刀具施加恒定的进刀力，则切削液的润滑效率越高，进刀量越大。这套试验评定装置对刀屑之间的摩擦变化十分灵敏，但需一台设备以保证施加在切屑刀具上的进刀力恒定。 5、生理影响评价 生理影响评价可通过操作人员来进行，如采用类似于过敏试验的医学研究技术进行皮肤刺激反应等。操作人员的不同生理反应会影响到他对切削液的评价。 金属切削液对皮肤的刺激 工人在金属加工车间工作，频繁接触到金属加工液。市场上很多的切削液成分对人体皮肤的刺激严重，造成手部皮肤发红，瘙痒，接触性皮炎和蜕皮。长期的接触到有毒性成分的切削液，有毒物质从人体的皮肤吸收，导致慢性中毒。故在使用金属切削液时企业应选用安全环保，无毒和高性能的切削液。同时在生产时配备安防产品，维护员工的身体健康。 国家对环境保护、废水处理的要求，节约成本的需求、企业为工人提供一个安全的工作环境和保护员工的健康的要求中将使安全、无毒、低气味同时长效和高性能的金属加工液的畅销。 日常使用浓度不大于5%，即5公斤以下本产品加95公斤左右的普通自来水混合使用。根据使用的条件不同，使用浓度可在1%-5%；粗加工浓度低些，使用浓度可在1%-3%。（特殊工艺和有特殊要求的材料除外）