锅炉清洗钝化过程

　　水冲洗→化学清洗→中和→水冲洗→钝化→人工检查复位

　　1、水力冲洗

　　水力冲洗的目的是除去锅炉内的灰尘、浮锈、泥沙等杂物。冲洗至目测进水与出水的澄清度相近时结束。

　　2、化学清洗

　　2.1、药剂：速效除垢剂、缓蚀剂

　　2.2、药剂用量：

　　速效除垢剂的投加浓度为100-150Kg/T，缓蚀剂的投加浓度为50-100Kg/T 2.3、工艺条件

　　温度：45±5℃

　　时间：12-24小时

　　2.4、实施步骤

　　将所需的速效除垢剂、缓蚀剂缓慢地由入口中加入到锅炉中（水温保持45±5℃）。12-24小时后，置换清水，至水样正常。

　　3、中和

　　3.1、药剂：中和剂

　　3.2、药剂用量：

　　中和剂的投加浓度为100-150Kg/T；

　　3.3、工艺条件温度：常温时间：0.5-1小时

　　3.4、实施步骤：

　　将定量的中和剂缓慢加入到锅炉中（常温）。循环0.5-1小时后，置换清水，至水样正常。

　　4、水冲洗

　　4.1、清洗结束后水冲洗的目的是除去锅炉内药剂残液。

　　4.2清洗结束后，用大量的清水反复冲洗锅炉，在冲洗过程中应将各排污阀门开大。当进出口及各排污口的水质澄清，即可结束清洗。 5、钝化

　　5.1、药剂：钝化剂

　　5.2、药剂用量：

　　钝化剂的投加浓度为150Kg/T；

　　5.3、工艺条件温度：95±5℃

　　时间：8-12小时（注：时间越长钝化效果越好。）

　　5.4、实施步骤：

　　将定量的钝化剂缓慢加入到锅炉中（水温保持95±5℃）。8-12小时后，置换清水，至水样正常。

　　6、人工清理复位

　　清洗完工后，对锅炉进行详细检查，彻底清除局部死角部位的垢物残渣，合格后复位。