锅炉清洗金属设备和构件酸洗过程中为阻滞化学腐蚀的产生,保护金属设备不受侵害,确保清洗工艺的安全进行锅炉清洗都要在酸洗液中添加适量有缓蚀作用的化学物质.一般作缓蚀剂的化合物均含有醛、胺基团.为此我们尝试用氨基酸类化合物作盐酸缓蚀剂对某厂的两台蒸汽锅炉进行了除垢清洗,并取得了良好的清洗效果从数据分析看,炉内较炉外腐蚀速度略低一点,其原因可能是:炉内垢质和温度的影响,但从数据误差角度分析应该是正常的.用复合氨基酸作盐酸酸洗缓蚀剂清洗锅炉水垢及一般金属构件上的锈垢是成功的,经济效益也显而易见.我们所做的工作是有限的,其范围还有待扩大,缓蚀机理还需要进行研究和探索,要推广应用还需要通过大量的实践验证.首先对LS-0.35炉进行了清洗。

 

　　将清洗液打入炉内,温度控制在55℃左右.静止浸泡6h,用压缩空气搅拌10min,重复以上程序至终点.清洗结束后,经检查,垢层已全部脱落溶解,显出金属光泽,无腐蚀现象.先用清水冲洗两次,再用10g/kgNa2CO3溶液冲洗一遍,按常规方法进行钝化处理后投入使用众所周知,在锅炉运行时,燃料燃烧产生的灰尘会随着烟气流动在受热面上积灰,发生结焦、堵灰等现象,如果没有有效的清除积灰和结焦的方法,将严重影响锅炉的正常运行。为了防止锅炉换热管外壁在运行中因结烟垢而导致过热及腐蚀,造成锅炉热效率降低,需要对锅炉换热管壁的烟垢定期(一般每2年1次)进行物理及化学处理,以提高烟道通气量,降低排烟温度,减少燃料消耗,保证锅炉安全、经济运行。