锅炉清洗随着我国大量超临界超超临界机组相继投运以来因长时间在高压力、高温度等参数下运行，锅炉过热器、再热器锅炉清洗甚至包括联箱和连络管道等蒸汽通流部件蒸汽侧发生氧化皮结垢问题锅炉清洗且随运行年限增加越加严重。氧化层的绝热作用降低传热效率，易引起金属超温，降低金属管材的服役年限。当氧化层增加到一定厚度时容易鼓泡剥落，沉积在过热器、再热器弯头等处造成管路堵塞，最终引起换热管超温爆管，而且剥落的氧化物颗粒会冲蚀汽轮机前级叶片，这些问题均会严重影响火电机组的安全经济运行。为消除过热器、再热器氧化皮对机组运行的不利影响，同时提高锅炉高温受热面清洁度和传热效率，国内一般采取过热器、再热器整体换管或对过热器、再热器进行化学清洗的方案解决该问题。其中换管工期较长、费用高昂;而化学清洗工期短，用较低的费用即可取得良好的效果。

 

　　根据对近几年收集的国内超临界、超超临界锅炉过热器、再热器管内氧化皮的分析，综合考虑各种影响清洗的因素一种针对超临界、超超临界机组高温过热器、再热器化学清洗的高效清洗工艺。在水溶液中是一种有机三元弱酸，对金属腐蚀性小，为安全清洗剂;柠檬酸可溶解氧化铁和氧化铜，生成柠檬酸铁、柠檬酸铜的络合物，柠檬酸以清除铁垢为主，不能用于清洗钙、镁垢和硅垢。用羟基乙酸进行化学清洗，能与设备中的铁垢、钙、镁盐等充分反应而达到除垢目的，作为一种有机弱酸，其对各种金属材质的腐蚀性都很小，且清洗时不会产生有机酸铁的沉淀;酸中不含氯离子，还适合于奥体钢材质的清洗。羟基乙酸溶解氧化铁垢速度很慢，实际锅炉清洗操作中很少单独使用，一般配以甲酸和柠檬酸使用。