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130T煤粉锅炉化学清洗工程

  30T煤粉锅炉化学清洗工程
  1、概况: 有限公司130T锅炉为高温高压、自然循环、单锅筒煤粉炉,正常3运行水容积约45m。按《火力发电厂锅炉化学清洗导则(DL/T794-2001)》的要求,对基建锅炉本体进行化学清洗。化学清洗的目的就是使锅炉受热管内表面清洁,除去锅炉制造和安装过程中产生的氧化轧皮铁锈油污等其它杂质。经过化学清洗,使机组汽水循环系统金属内表面清洗干净,并在金属表面上形成良好的钝化防腐保护膜。
  充分利用系统设备做清洗设备,减少临时管道敷设量,经与厂方研究决定,采用EDTA自然循环清洗工艺,这种工艺不需要拆除汽包内部的汽水分离器,锅炉经过冷态或热态冲洗合格后,可以直接进行吹管,缩短机组的试运行工期,具有良好的经济效益。
  2、编制依据:
  2.1《污水综合排放标准》GB8978-1996
  2.2《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DL/794-20013、清洗范围及系统:
  根据化学清洗导则的要求,本次化学清洗范围主要包括水冷壁、省煤器、汽包、下降管等汽水管道。
  化学清洗工艺流程:
  疏水箱      疏水泵    水冷壁下联箱      汽包      下降管     水冷壁      汽包                                         省煤器3本次清洗主要采用疏水系统中的30m疏水箱作为配药箱,以Q=30t/h疏水泵为配药及上药动力,由水冷壁下联箱上药液至锅炉汽包允许最低液位50mm,利用油枪升温加热到120-140℃,压力0.2-0.28Mpa,形成自然循环条件,达到化学清洗目的。
  省煤器系统主要是利用再循环系统保持温度,配药用水主要利用除氧器预加热80-90℃除盐水为配药水源,或采用其它方式加热,来满足工艺条件。
  文登市热电工程公司分部试运技术措施                    13-4-1                          1 130T煤粉锅炉化学清洗工程开启疏水泵,进行强制自循环,提高配药效果,这样充分利用了正式设备与系统,而节省了其他清洗介质酸洗所用的全部设备及临时系统,提高清洗效果,缩清洗工期,节约水、电、人工和材料消耗,降低清洗费用和劳动强度。
  4、组织与分工:
  4.1、化学清洗工作小组由热电厂和文登热电公司有关人员组成。
  4.2、在锅炉整体水压试验合格后,热电厂组织员工进行加药配药,文登热电公司组织安排。
  4.3、热电厂负责化学清洗用药品的购置及验收、化验仪器准备、分析药品配制及化学清洗监督控制指标分析化验工作,以监督锅炉化学清洗质量。
  5、锅炉清洗应具备的条件:
  5.1、水压试验合格,设备分部试运完毕,并达到要求。
  5.2、锅炉所有阀门开关灵活,达到质量要求,且编号完整。
  5.3、检查清洗系统,管道布置应合理、支架牢固可靠,所有临时管道、设备安装完毕,并达到要求,临时管道焊接要求按正式管道施焊。
  5.4、清洗系统中的所有设备经检查符合要求,疏水泵试运转正常。
  5.5、系统中的表计安装齐全,并经校验合格,达到备用条件。
  5.6、化学清洗所用药品,材料、劳保用品应准备齐全,并经检验合格。
  5.7、值班室布置停当,道路畅通,通讯系统(电话、对讲机)备齐,清洗现场通风设备齐全,照明充足,卫生状况良好。
  5.8、除氧器系统冲洗合格,并能提供80-100℃热除盐水。
  5.9、完成清洗系统的水冲洗工作,保证疏水箱内部清理干净。
  5.10、整个锅炉受热面膨胀应自由,汽包临时加装标准的0~0.6Mpa压力表,水位计,与化学清洗无关的系统如电接点水位计需隔离或解列。
  5.11、锅炉点火系统完好备用,具备启动点火条件。
  5.12、化学分析用试剂、化学清洗药品已备齐并经检验无误,并按技术、安全措施的要文登市热电工程公司分部试运技术措施                    13-4-1                          2 130T煤粉锅炉化学清洗工程求备足各种药品及化验仪器。
  5.13、对施工人员进行培训,熟悉清洗措施及操作步骤。
  5.14、完成锅炉化学清洗工作人员的组织分工。
  5.15、化学水处理系统能正常工作,储备数量充足,质量合格的除盐水。
  5.16、锅炉汽水取样装置安装完毕,达到使用条件,工业水系统能正常工作,冷却水系统畅通,冷却水量充足。
  6、清洗工艺的确定:
  6.1根据锅炉实际情况和EDTA清洗特点,结合各大电厂及以往锅炉清洗经验、拟定清洗工艺为:6%EDTA+1.8%NaOH溶液+0.3%Lan826缓蚀剂+1000PPmNH调整PH5.6-6.2,24点火升温升压,并维护汽包压力0.2-0.28Mpa,温度在120-140℃,自然循环,清洗时间根据化验分析结果确定(一般为12-16小时)可获得满意的清洗结果。
  6.2、有关流程:
  再循环
  a:配药流程:疏水箱        疏水泵               #5疏水箱b:上药流程:疏水箱          疏水泵        水冷壁下集箱         汽包下降管       水冷壁        汽包        省煤器7、清洗药品材料计划:
  序号 药品名称 纯度等级 单位 数量 备注
  1 乙二胺四乙酸 工业品  98%粉末状 吨 2.5
  2 Lan826 缓蚀剂 kg 200
  3 联氨NH 还原剂  80% kg 200
  244 NaOH 工业品98%固态片状 吨 0.8  5
  腐蚀指示片 #20钢   片 2
  文登市热电工程公司分部试运技术措施                    13-4-1                          3 130T煤粉锅炉化学清洗工程6 硫脲 工业品  98%粉末状 kg 200
  7 氨水 工业品 kg 500
  8 乌洛托品 工业品  98%粉末状 kg 200  9
  D异型抗坏血酸  kg 100
  8、清洗步骤:
  8.1、清洗前检查#3锅炉具备清洗条件,人员分工明确。
  8.2、疏水箱的冲洗:
  8.2.1开启#3除氧器底部放水门,或用除盐水母管放水至#2疏水箱进行冲洗。
  8.2.2洗至排水澄清透明,停止冲洗,关闭有关阀门。
  8.3、水压后点火加热试验:
  8.3.1按《锅炉运行规程》检查#3锅炉,并进行送引风机各电动门及风门档板试验,油枪试验,确定#3锅炉具备点火条件,按规定程序检查#3锅炉有关阀门符合要求。
  8.3.2开启#3除氧器底部放水门放水预热至40-50℃除盐水于#5疏水箱,当疏水箱液位达三分之二时,开启疏水箱出口门,疏水泵入口门,启动疏水泵,开出口门,#2疏水箱至#3锅炉水冷壁下联箱 排污门,由水冷壁向#3锅炉汽包供水,待汽包液位至最低液位(50mm)时,停止上水,关有关阀门,停疏水泵。
  8.3.3 #3炉备点火条件,按《锅炉运行规程》有关规定点火升温至120-140℃,压力0.2-0.28Mpa范围内进行上放水冲洗,待冲洗干净,放水澄清,检查整个系统无问题后,降压降温至80℃放水。
  8.4、药品配制:
  8.4.1配制药品,合格并送至现场。
  ①称量药品,合格并送至现场。
  ②化验分析用药品送至工作场所。
  ③劳保用品齐全,分发到个人。
  ④#3除氧器准备好充足的预热至80-90℃的除盐水。
 

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