金属零件的清洗在金属加工的过程中是必不可少的工序，进行金属工件清洗的目的：一是除去金属零件在加工过程中产生油污，二是除去金属工件表面存在的锈渍。目前市场上最常见的是金属清洗剂水性，也是机械加工厂应用最广泛的清洗剂，属于复合清洗剂，主要有表面活性剂与其他溶剂复配而成的，除此之外，还有两类清洗金属表面的清洗剂，一类是溶剂类，另一类是水基金属清洗剂。

　　1.水性金属清洗剂要求

　　1.1首先要保证使用的水性金属清洗剂对所清洗的金属零件没有腐蚀性，还要保证清洗后的金属工件表面仍然具有原有的光泽度。

　　1.2所选择的金属清洗剂水性必须具有良好的湿润性及增溶性，去油污能力强，油膜及油斑在清洗后的金属工件表面没有可见的痕迹。

　　1.3所选择的金属清洗剂水性要求使用温度低，操作简便。易被水冲洗干净，不污染环境，这就要求清洗剂具有良好的工艺性能。

　　1.4清洗过后的金属零件具有一定程度的防锈能力，要求在工件加工的过程中及工序之间的传递时，金属表面无锈斑出现，并不需要进行额外的防锈处理。

　　2.水性金属清洗剂的组分

　　金属零件在机械加工及工序间的传递过程中主要产生的是污垢，因此清洗的对象主要是污垢，在选用清洗剂时应选用添加表面活性剂与油污分子结构相似的水基团。

　　由于油污的主要成分一般为动植物油及矿物油，所以选用的金属清洗剂的表面活性剂一般为芳香烃类的生物，控制HLB的范围在12-16之间。在选择金属清洗剂的原料时，应根据金属油污的类型及组成选择合适的，通常选择对油污有强效湿润性、强乳化能力及增溶性高的表面活性剂。

　　最后，从成本及资源等相关因素综合考虑，应选择油酸三乙醇胺等多种原料，清洗剂中含有的表面活性剂种类越多，清洗的效果越好，因此在现在市场上销售的水性金属清洗剂都是含有多种表面活性剂，以满足众多客户的清洗要求，很少有只含有一种表面活性剂。