工业用清洗剂和金属清洁度对阳极氧化的影响
铝阳极氧化过程的预处理
铝合金在阳极氧化过程中首先要用工业用清洗剂作彻底的预处理,其中包括铝合金表面的除油、除污及退除旧氧化膜。冈为铝合金表面在加工成型及搬运过程中,表面存留有油污、灰尘等。
另外铝表面生成的自然膜不但很薄而且已局部破损,要使铝的表面获得质量好而且膜层厚的氧化膜,严格进行预处理是十分必要的。首先把铝合金表面的油污等杂物采用工业用清洗剂清洗干净,然后才能把旧膜退除,如果表面的油渍不先清除,则被油污覆盖的旧膜便难以除去。
旧膜退除不彻底,表面的新膜在成膜时就不连续,最终出现斑块、手印之类,使生成的阳极氧化膜耐腐蚀性能及装饰性能大大降低。铝合金经表面除油除膜后其电位比未经除油除锈处理的试样低,说明铝合金的表面经处理后,其表面已洁净,表现出它的金属活性,电位下降。
不锈钢的阳极氧化、钝化过程的预处理
不锈钢和铝合金的表面情况类似,不锈钢也是易钝化金属,在空气及氧化介质中,表面易钝化生成钝化膜。但它的自然膜较薄,在加工及运输过程中容易受损,既不美观耐蚀性能也下降。
所以很多工件及没备在加工成制品后都进行重新氧化成膜,其中有化学钝化或阳极氧化。同样在氧化前必须先对表面使用工业用清洗剂进行除油、除旧膜的处理,否则很难获得质量好、既耐蚀又美观的表面新膜。
不锈钢在未经处理前和经过除油除膜处理后,在不同浓度的溶液中的点蚀电位。不锈钢表面未经处理前,由于有油污及旧膜存在,所以在含氯介质中的电位较高。经过6%NaOH溶液煮沸10min后,其电位降低,说明表面已被工业清洗剂清除干净,暴露真正的金属面,这洁净表面有利于新的氧化膜成长,保证获得致密均匀的膜层。