锅炉清洗减小变形区接触表面的摩擦力和摩擦系数，从而能降低变形力和能量消耗。在许多轧机上，压下量受工作机座零件强度或上电动机功率的限制。锅炉清洗在轧机上应用工艺润滑剂可增加压下量和减少道次数，同时还可提高轧制速度。在钢板轧机上，使用工艺润滑剂轧制可减小最小可轧制厚度。最小可轧厚度决定于轧辊的弹性压扁，润滑轧机能减小轧制力，从而能使轧辊压扁减小，因此能轧更薄的产品。

         提高产品质量。首先是防止金属属粘（焊）在工具上。在轧制和其它压力加工的变形区中有促使接触的金属表面粘结（焊结）的条件。这些条件是：真实接触面积很大；内部金属转移到表而上；接触升压力很高；在全部或局部接触面上存在滑动。由于上述条件，无论是热加工或冷加工，都常常可以观察到金属粘合在工具上的情况。各种不同的金属趋向粘结的程度不同。很多有色金属如铝及其合金，以及钛、锌、铜等，在轧制中很容易发生粘结现象。在黑色金属的轧制中，不锈钢的粘结趋向很显著。其次是工艺润滑剂还能对金属表面的粗糙度有显著的影响。冷轧时，用低粘度的润滑油〔如煤油）润滑时，可使带钢表面很光亮，而用高粘度润滑油（蓖麻油）润滑时，可使带钢表面暗淡无光。总之，工艺润滑剂对产品质量有很大的影响。