锅炉检验检修安全技术

(一)锅炉检验检测安全技术

　　1、锅炉定期检验的类别：外部检验(运行状态下)、内部检验(停炉状态下)、水压试验(强度和严密性)。

　　外检一年一次，内检两年一次，水压六年一次。

　　6、检验检修中的安全注意事项

　　1)注意通风和监护;2)禁止带压拆装连接部件;3)注意用电安全。

　　在锅炉和潮湿的烟道内，照明电压不应超过24V;在干燥的烟道并有妥善的安全措施下，照明不高于36V;

　　工器具电源电压超过36V时，必须接地。锅内严禁明火照明。

　　(二)压力容器检验检修安全技术

　　压力容器定期检验分为年度检查和全面检验。

　　年度检查是运行中的在线检查，每年一次;全面检验，是指压力容器停机时的检验。压力容器一般为投用满3年时进行首次全面检验。接下来的全检如下：

　　1)安全状况为1、2级的，一般每6年一次。

　　2)安全状况为3级的，3-6年一次。

　　3)安全状况为4级的，应当监控使用，其检验周期有检验机构确定。

　　压力容器的安全状况等级划分：将新压力容器划分为1、2、3级，再用压力容器划分为2、3、4、5级。

　　5、压力容器检验检修前的准备工作

　　4)被检容器内部介质必须排放、清理干净，用盲板从被检容器的第一道法兰处隔离所有液体、气体或蒸汽的来源，同时设置明显的隔离标志。禁止用关闭阀门代替盲板隔断。

　　5)盛装易燃介质的，严禁用空气置换。

　　6)压力容器内部空间的气体含氧量应当在18%-23%之间。

　　9)切断与压力容器有关的电源，设置明显的安全标志。检验照明用电不超过24V。

　　10)若需现场射线检测时，应当隔离出透照区，设置警示标志。