10 — 29

当切削液产生大量泡沫如何分析原因
当切削液产生大量泡沫如何分析原因在使用切削液时，有时切削液表面会产生大量泡沫。影响到加工的质量和精度。泡沫的产生会影响令冷却润滑液失效，并且会导致油槽容积的浪费。
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10 — 28

油基型防锈油安全使用需注意的原则
油基型防锈油安全使用需注意的原则涂防锈油前将部件表面清洗干净，以保证涂油效果；对沾有油污的工件应采用水基金属油污清洗剂清洗并擦干；在保持处理物干燥的前提下涂油。
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10 — 28

防锈油有沉淀的原因和如何处理办法
防锈油为什么会出现沉淀现象？首先要知道防锈油产生沉淀的原因，那么防锈油有沉淀物是怎么回事呢那么接下来我们来一一解答。 防锈油的沉淀现象 防锈油在存贮过程中，由其固体
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10 — 28

如何正确选择工业清洗剂
如何正确选择工业清洗剂指采用物理的﹑化学的或生物的方法定期或不定期的清除工业污垢的过程。工业清洗剂应根据清洗对象的油污种类进行选择。被清洗的油污不同，对清洗剂的要
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10 — 26

金属加工工艺如何正确选用切削液
金属加工工艺如何正确选用切削液从事金属加工的朋友往往在选择切削液时经常遇到许多困惑，不知道选择什么样的产品才比较适宜，到底又要考虑哪些因素呢？ 确实这个问题让人感到
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10 — 26

水基切削液使用时的注意事项有哪些
水基切削液用切削液前，要把机器设备的油箱用清水冲洗干净并进行消毒处理，使切削液使用寿命得以延长。如以前是用油性切削油的设备，后改用水性的，则在使用前一定要把旧的切
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10 — 26

如何处理切削液伤手的问题
切削液伤手的特征有：手脱皮、皮肤起红疹、起泡、发炎、瘙痒、有伤口的地方溃烂等，解决这些需要了解切削液的各种组分。 1、对于手脱皮这种情况，跟切削液的pH值存在很大的关系
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10 — 25

水基切削液的使用管理
水基切削液要在一定的浓度范围内使用。使用浓度过高，不仅会引起成本提高，容易发泡，还会引发皮肤炎,降低冷却性能。相反使用浓度太低，容易产生切削液防锈性能下降而引起工件
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10 — 25

水溶性防锈剂产品与其他产品相比具有哪些优点
水溶性防锈剂产品与其他产品相比具有哪些优点当金属表面涂覆水溶性防锈剂后，缓蚀剂分子的极性基靠电子的配对或共有，即靠分子间的作用力和金属吸附，定向地排列在金属表面，
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10 — 25

防锈油为什么能防锈
有很多方法可以防止金属锈蚀，如采用某些不易锈蚀的合金材料、表面涂层等，而使用防锈油是普遍采用的使用方便又成本较低的一种方法。 使金属锈蚀的主要介质是水和氧气，防锈油
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10 — 24

如何根据油污的种类选择工业清洗剂
如何根据油污的种类选择工业清洗剂根据清洗对象的油污种类选择合适的工业清洗剂。因为被清洗的油污不同，对清洗剂的要求也不一样。 (1)在加工过程中由于加工工艺要求(如冷却、
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10 — 24

水基切削液的分类
水基切削液的分类 １） 防锈乳化液由矿物油、乳化剂、防锈剂等组成，矿物油的含量约为50％~80％，在水中形成水包油型乳化液。与油基切削液相比，乳化液的优点在于冷却效果好，一
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10 — 24

选择好的防锈油产品所必须掌握的几点要素
选择好的防锈油产品所必须掌握的几点要素为了更好的保证生产的稳定性，我们需要对辛勤工作的诸多器械进行合理的保养，因此包括钢带防锈油等产品的使用也就变得不足为奇了。对
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10 — 23

切削液正确的使用方法
切削液是机床上使用的金属加工助剂，同时切削液对金属的切削加工起着尤为重要的作用。在金属切削过程中，刀具与工件，刀具与切屑的界面间产生很大的摩擦，使切削力、切削热和
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10 — 23

水基切削液的废液处理方法
水基切削液的废液处理可分为物理处理、化学处理、生物处理、燃烧处理四大类。 1）物理处理：其目的是使发府中的悬浊物（指粒子直径在10? m以上的切屑、磨屑粉未、油粒子等）与水
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