10 — 31

防锈工艺的实施
防锈工艺的实施防锈材料在生产使用中的效果与使用工艺和包装材料等多种因素有关，而防锈工艺在防锈质量中占很重要的位置，应结合本单位实际情况，制订防锈工艺，有专人负责，
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10 — 30

产品详细说明电解抛光的原理
一、电解抛光的原理： 电解抛光也叫电化学抛光，是将抛光工件放入配置好的电解抛光液中并作为阳极，用耐蚀导电性能良好的材料（如：铅板）作阴极，在通以直流电（整流器将38
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10 — 30

设备防锈的方法有哪些？
设备防锈的方法主要是使用防锈剂，把金属和水分、空气隔绝开来。防锈剂的种类很多，性能特点和用途也有所不同。总的来说，防锈剂可以分为三类：液态/液相防锈剂（Liquid-phase c
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10 — 30

气相防锈剂的使用方法有哪些？
1、粉末法或气相防锈片（丸）法。将气相粉剂直接撒在器材表面或用纱布包成小包悬挂在器材周围或内腔。也可以气相防锈剂压制成块状或丸剂，放置在器材周围。如枪械的气相防锈剂
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10 — 30

气相防锈技术在紧固件上的应用
国外螺纹紧固件的防锈包装主要以气相防锈技术为主。国外知名紧固件公司的技术发展及现状，在一定程度上也预示着国内紧固件业的发展方向和趋势。今天小编就给大家介绍国内外的
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10 — 29

油基切削液的废液处理
油基切削液一般不会发臭变质，其更换切削液的原因主要是由于切削液的化学变化、切屑混入量增大、机床润滑油的大量漏入及水的混入等原因，对此可采取如下措施： 1）改善油基切
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10 — 29

金属生锈的原因
1、大气相对湿度 在相同温度下，大气的水蒸气含量与其水蒸气饱和含量的百分比，叫做相对湿度。在某一相对湿度以下，金属锈蚀速度很小，而高于这一相对湿度后，锈蚀速度陡然增
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10 — 29

当切削液产生大量泡沫如何分析原因
当切削液产生大量泡沫如何分析原因在使用切削液时，有时切削液表面会产生大量泡沫。影响到加工的质量和精度。泡沫的产生会影响令冷却润滑液失效，并且会导致油槽容积的浪费。
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10 — 28

油基型防锈油安全使用需注意的原则
油基型防锈油安全使用需注意的原则涂防锈油前将部件表面清洗干净，以保证涂油效果；对沾有油污的工件应采用水基金属油污清洗剂清洗并擦干；在保持处理物干燥的前提下涂油。
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10 — 28

防锈油有沉淀的原因和如何处理办法
防锈油为什么会出现沉淀现象？首先要知道防锈油产生沉淀的原因，那么防锈油有沉淀物是怎么回事呢那么接下来我们来一一解答。 防锈油的沉淀现象 防锈油在存贮过程中，由其固体
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10 — 28

如何正确选择工业清洗剂
如何正确选择工业清洗剂指采用物理的﹑化学的或生物的方法定期或不定期的清除工业污垢的过程。工业清洗剂应根据清洗对象的油污种类进行选择。被清洗的油污不同，对清洗剂的要
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10 — 26

金属加工工艺如何正确选用切削液
金属加工工艺如何正确选用切削液从事金属加工的朋友往往在选择切削液时经常遇到许多困惑，不知道选择什么样的产品才比较适宜，到底又要考虑哪些因素呢？ 确实这个问题让人感到
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10 — 26

水基切削液使用时的注意事项有哪些
水基切削液用切削液前，要把机器设备的油箱用清水冲洗干净并进行消毒处理，使切削液使用寿命得以延长。如以前是用油性切削油的设备，后改用水性的，则在使用前一定要把旧的切
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10 — 26

如何处理切削液伤手的问题
切削液伤手的特征有：手脱皮、皮肤起红疹、起泡、发炎、瘙痒、有伤口的地方溃烂等，解决这些需要了解切削液的各种组分。 1、对于手脱皮这种情况，跟切削液的pH值存在很大的关系
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10 — 25

水基切削液的使用管理
水基切削液要在一定的浓度范围内使用。使用浓度过高，不仅会引起成本提高，容易发泡，还会引发皮肤炎,降低冷却性能。相反使用浓度太低，容易产生切削液防锈性能下降而引起工件
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